ზუსტი ფურცელი ლითონის ჭედური ასამბლეის მომწოდებელი

Მოკლე აღწერა:

მასალა - უჟანგავი ფოლადი 1.5 მმ

სიგრძე - 98 მმ

სიგანე - 42 მმ

დასრულება-გაპრიალება

OEM შტამპიანი ასამბლეები გვთავაზობენ პროდუქციის პორტფელს, რომელიც შესაფერისია ტექნიკისა და კარ-ფანჯრის აქსესუარებისთვის, რომელიც არა მხოლოდ აკმაყოფილებს დიზაინისა და ფუნქციონალურობის მოთხოვნებს, არამედ აკმაყოფილებს საჭირო ბიუჯეტს.

გჭირდებათ ინდივიდუალური სერვისი? თუ კი, დაგვიკავშირდით ყველა თქვენი პირადი საჭიროებისთვის!


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

 

პროდუქტის ტიპი მორგებული პროდუქტი
ერთჯერადი სერვისი ობის დამუშავება და დიზაინი-ნიმუშების წარდგენა-სამეფო წარმოება-ინსპექტირება-ზედაპირის დამუშავება-შეფუთვა-მიწოდება.
პროცესი ჭედურობა, მოხრა, ღრმა ნახაზი, ლითონის ფურცლის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ.
მასალები ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანური ფოლადი და ა.შ.
ზომები დამკვეთის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით.
დასრულება სპრეით შეღებვა, ელექტრომოლევა, ცხელი გალვანიზაცია, ფხვნილი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ.
განაცხადის ზონა ავტო ნაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო მანქანების ნაწილები, სამშენებლო საინჟინრო ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა მანქანების ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, ტექნიკის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშო ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ.

 

ჭედურობის სახეები

 

ჩვენ ვთავაზობთ ერთ და მრავალსაფეხურიან, პროგრესულ კვარცხლბეკს, ღრმა გაყვანის, ოთხსლაიდების და სხვა შტამპის მეთოდებს, რათა უზრუნველვყოთ თქვენი პროდუქციის წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდი.Xinzhe-ის ექსპერტებს შეუძლიათ შეასრულონ თქვენი პროექტი შესაბამისი შტამპით თქვენი ატვირთული 3D მოდელისა და ტექნიკური ნახაზების განხილვით.

  • Progressive Die Stamping იყენებს მრავალ საძირკველს და საფეხურს უფრო ღრმა ნაწილების შესაქმნელად, ვიდრე ეს ჩვეულებრივ მიიღწევა ერთი კვარცხლბეკის საშუალებით.ის ასევე საშუალებას აძლევს რამდენიმე გეომეტრიას თითო ნაწილზე, როდესაც ისინი გადიან სხვადასხვა ჭურვებს.ეს ტექნიკა საუკეთესოდ შეეფერება მაღალი მოცულობის და დიდ ნაწილებს, როგორიცაა საავტომობილო ინდუსტრიაში.სატრანსპორტო ჭურჭლის ჭედვა არის მსგავსი პროცესი, გარდა პროგრესული ჭურვის ჭედურობისა, რომელიც მოიცავს სამუშაო ნაწილს, რომელიც მიმაგრებულია ლითონის ზოლზე, რომელიც გაჭიმულია მთელი პროცესის განმავლობაში.სატრანსფერო ჭურჭლის შტამპი აშორებს სამუშაო ნაწილს და გადააადგილებს მას კონვეიერის გასწვრივ.
  • Deep Draw Stamping ქმნის შტამპებს ღრმა ღრუებით, დახურული მართკუთხედების მსგავსად.ეს პროცესი ქმნის ხისტ ნაჭრებს, ვინაიდან ლითონის უკიდურესი დეფორმაცია შეკუმშავს მის სტრუქტურას უფრო კრისტალურ ფორმაში.ასევე ხშირად გამოიყენება სტანდარტული გათამაშების შტამპი, რომელიც მოიცავს უფრო ზედაპირს, რომელიც გამოიყენება ლითონის ფორმირებისთვის.
  • Fourslide Stamping აყალიბებს ნაწილებს ოთხი ღერძიდან და არა ერთი მიმართულებით.ეს მეთოდი გამოიყენება მცირე რთული ნაწილების დასამზადებლად, ელექტრონული კომპონენტების ჩათვლით, როგორიცაა ტელეფონის ბატარეის კონექტორები.უფრო მეტი დიზაინის მოქნილობის, წარმოების დაბალი ხარჯების და წარმოების უფრო სწრაფი დროის შეთავაზებით, ოთხსლაიდიანი ჭედვა პოპულარულია კოსმოსურ, სამედიცინო, საავტომობილო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში.
  • ჰიდროფორმირება არის ჭედურობის ევოლუცია.ფურცლები მოთავსებულია ქვედა ფორმის მადაზე, ხოლო ზედა ფორმა არის ზეთის ბუშტი, რომელიც ივსება მაღალი წნევით და აჭერს ლითონს ქვედა ნაჭრის ფორმაში.შესაძლებელია რამდენიმე ნაწილის ჰიდროფორმირება ერთდროულად.ჰიდროფორმირება სწრაფი და ზუსტი ტექნიკაა, თუმცა საჭიროებს მორთვას ფურცლიდან ნაწილების ამოსაჭრელად.
  • დაფარვა აჭრის ნაჭრებს ფურცლიდან, როგორც საწყისი ეტაპი ფორმირებამდე.Fineblanking, ბლანინგის ვარიაცია, აკეთებს ზუსტ ჭრილებს გლუვი კიდეებით და ბრტყელი ზედაპირით.
  • მონეტები არის სხვა სახის დაფარვა, რომელიც ქმნის პატარა მრგვალ სამუშაო ნაწილებს.ვინაიდან იგი მოიცავს მნიშვნელოვან ძალას პატარა ნაჭრის ფორმირებისთვის, ის ამაგრებს ლითონს და აშორებს ნაოჭებს და უხეშ კიდეებს.
  • დარტყმა ბლანკის საპირისპიროა;იგი მოიცავს სამუშაო ნაწილიდან მასალის ამოღებას სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად მასალის ამოღების ნაცვლად.
  • ჭედურობა ქმნის სამგანზომილებიან დიზაინს ლითონში, ან ზედაპირზე მაღლა აწეული ან მთელი რიგი დეპრესიების მეშვეობით.
  • მოხრა ხდება ერთ ღერძზე და ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების შესაქმნელად.ეს ტექნიკა მიიღწევა ერთი მხარის დაჭერით და მეორის გადახრით მაჯზე ან ლითონის დაჭერით ან მის წინააღმდეგ.ფლანგინგი არის მოსახვევი ჩანართებისთვის ან სამუშაო ნაწილის ნაწილებისთვის, მთლიანი ნაწილის ნაცვლად.

ხარისხის მართვა

 

ვიკერსის სიხისტის ინსტრუმენტი
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი
სპექტროგრაფი ინსტრუმენტი
სამი კოორდინატი საზომი ინსტრუმენტი

ვიკერსის სიხისტის ინსტრუმენტი.

პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.

სპექტროგრაფი ინსტრუმენტი.

სამი კოორდინატი ინსტრუმენტი.

გადაზიდვის სურათი

4
3
1
2

Წარმოების პროცესი

01 ყალიბის დიზაინი
02 ყალიბის დამუშავება
03 მავთულის ჭრის დამუშავება
04 MOLD სითბოს მკურნალობა

01. ყალიბის დიზაინი

02. ობის დამუშავება

03. მავთულის ჭრის დამუშავება

04. ობის თერმული დამუშავება

05 ყალიბის შეკრება
06 ყალიბის გამართვა
07 დებურინგი
08 ელექტროპლანტაცია

05. ყალიბის აწყობა

06. ობის გამართვა

07. დებურინგი

08. მოოქროვილი

5
09 პაკეტი

09. პროდუქტის ტესტირება

10. პაკეტი

ჭედურობის პროცესი

ლითონის ჭედურობა არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც ხვეულები ან მასალის ბრტყელი ფურცლები ყალიბდება კონკრეტულ ფორმებად.ჭედურობა მოიცავს ფორმირების მრავალ ტექნიკას, როგორიცაა ბლანინგი, დარტყმა, ჭედურობა და პროგრესირებადი ჭურჭლის ჭედურობა, რომ ვთქვათ მხოლოდ რამდენიმე.ნაწილები იყენებენ ამ ტექნიკის კომბინაციას ან დამოუკიდებლად, ნაწილის სირთულის მიხედვით.ამ პროცესში, ცარიელი ხვეულები ან ფურცლები იკვებება ჭედურ ​​პრესაში, რომელიც იყენებს ხელსაწყოებს და კვდება ლითონის ფუნქციებისა და ზედაპირების შესაქმნელად.ლითონის შტამპი შესანიშნავი გზაა სხვადასხვა რთული ნაწილების მასიური წარმოებისთვის, მანქანის კარების პანელებიდან და მექანიზმებიდან დაწყებული ტელეფონებსა და კომპიუტერებში გამოყენებული მცირე ელექტრო კომპონენტებით.ჭედურობის პროცესები ძალიან პოპულარულია საავტომობილო, სამრეწველო, განათების, სამედიცინო და სხვა ინდუსტრიებში.

ლითონის ჭედურობის დიზაინის პროცესი

ლითონის ჭედურობა რთული პროცესია, რომელიც შეიძლება მოიცავდეს ლითონის ფორმირების სხვადასხვა პროცესს - დაბლატებას, პუნჩირებას, მოხრას და დახვრეტას და სხვათა შორის.

დაფარვა: ეს პროცესი გულისხმობს პროდუქტის უხეში მონახაზის ან ფორმის მოჭრას.ამ ეტაპის მიზანია შემცირდეს და თავიდან იქნას აცილებული ბურუსი, რამაც შეიძლება გაზარდოს ნაწილის ღირებულება და გაახანგრძლივოს მიწოდების დრო.ეს ნაბიჯი არის ხვრელების დიამეტრის, გეომეტრიის/კონუსების, ხვრელების შორის მანძილის დადგენა და სად ჩასვათ პირველი დარტყმა.

მოხრა: როდესაც აწყობთ მოსახვევებს ბეჭედი ლითონის ნაწილებში, მნიშვნელოვანია საკმარისი მასალის დატოვება განზე - დარწმუნდით, რომ დააპროექტეთ ნაწილი და მისი ცარიელი ისე, რომ საკმარისი მასალა იყოს მოსახვევის შესასრულებლად.

დარტყმა: ეს არის ოპერაცია, როდესაც დაჭედილი ლითონის ნაწილის კიდეებს აკრავენ ბურუსის გასაბრტყელებლად ან გასატეხად;ეს ქმნის უფრო გლუვ კიდეებს ნაწილის გეომეტრიის ჩამოსხმულ ადგილებში;ეს ასევე დამატებით სიძლიერეს მატებს ნაწილის ლოკალიზებულ უბნებს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მეორადი დამუშავების თავიდან ასაცილებლად, როგორიცაა გაფუჭება და დაფქვა.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ