მაღალი სიზუსტის საბაჟო ტექნიკის ჭედური ნაწილები

მოკლე აღწერა:

მასალა-უჟანგავი ფოლადი 2.0მმ

სიგრძე - 158 მმ

სიგანე - 31 მმ

მაღალი ხარისხი - 46 მმ

დასრულება-გაპრიალება

მორგებული უჟანგავი ფოლადის მოსახვევი ნაწილები მომხმარებელთა ნახაზებისა და ტექნიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, გამოიყენება ტექნიკის ნაწილებისთვის, საინჟინრო მანქანების ნაწილებისთვის, სატვირთო მანქანების ნაწილებისთვის, ექსკავატორის მანქანების ნაწილებისთვის, ჭრის მანქანების ნაწილებისთვის, მოსავლის აღჭურვილობის ნაწილებისთვის და ა.შ.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

 

პროდუქტის ტიპი მორგებული პროდუქტი
ერთჯერადი სერვისი ობის დამუშავება და დიზაინი-ნიმუშების წარდგენა-სამეფო წარმოება-ინსპექტირება-ზედაპირის დამუშავება-შეფუთვა-მიწოდება.
პროცესი ჭედურობა, მოხრა, ღრმა ნახაზი, ლითონის ფურცლის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ.
მასალები ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანური ფოლადი და ა.შ.
ზომები დამკვეთის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით.
დასრულება სპრეით შეღებვა, ელექტრომოლევა, ცხელი გალვანიზაცია, ფხვნილი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ.
განაცხადის ზონა ავტო ნაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო მანქანების ნაწილები, სამშენებლო საინჟინრო ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა მანქანების ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, ტექნიკის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშო ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ.

 

ჭედურობის სახეები

 

ჩვენ გთავაზობთ ერთსა და მრავალსაფეხურიან, პროგრესულ კვარცხლბეკს, ღრმა გაყვანის, ოთხსლაიდის და სხვა შტამპის მეთოდებს, რათა უზრუნველვყოთ თქვენი პროდუქციის წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდი. Xometry-ის ექსპერტებს შეუძლიათ შეასრულონ თქვენი პროექტი შესაბამისი შტამპით თქვენი ატვირთული 3D მოდელისა და ტექნიკური ნახაზების განხილვით.

  • Progressive Die Stamping იყენებს მრავალ საძირკველს და საფეხურს უფრო ღრმა ნაწილების შესაქმნელად, ვიდრე ეს ჩვეულებრივ მიიღწევა ერთი კვარცხლბეკის საშუალებით. ის ასევე საშუალებას აძლევს რამდენიმე გეომეტრიას თითო ნაწილზე, როდესაც ისინი გადიან სხვადასხვა ჭურვებს. ეს ტექნიკა საუკეთესოდ შეეფერება მაღალი მოცულობის და დიდ ნაწილებს, როგორიცაა საავტომობილო ინდუსტრიაში. სატრანსპორტო ჭურჭლის ჭედვა არის მსგავსი პროცესი, გარდა პროგრესული ჭურვის ჭედურობისა, რომელიც მოიცავს სამუშაო ნაწილს, რომელიც მიმაგრებულია ლითონის ზოლზე, რომელიც გაჭიმულია მთელი პროცესის განმავლობაში. სატრანსფერო ჭურჭლის შტამპი აშორებს სამუშაო ნაწილს და გადააადგილებს მას კონვეიერის გასწვრივ.
  • Deep Draw Stamping ქმნის შტამპებს ღრმა ღრუებით, დახურული მართკუთხედების მსგავსად. ეს პროცესი ქმნის ხისტ ნაჭრებს, ვინაიდან ლითონის უკიდურესი დეფორმაცია შეკუმშავს მის სტრუქტურას უფრო კრისტალურ ფორმაში. ასევე ხშირად გამოიყენება სტანდარტული გათამაშების შტამპი, რომელიც მოიცავს მეტალის ფორმირებისთვის გამოყენებულ ზედაპირს.
  • Fourslide Stamping აყალიბებს ნაწილებს ოთხი ღერძიდან და არა ერთი მიმართულებით. ეს მეთოდი გამოიყენება მცირე რთული ნაწილების დასამზადებლად, ელექტრონული კომპონენტების ჩათვლით, როგორიცაა ტელეფონის ბატარეის კონექტორები. უფრო მეტი დიზაინის მოქნილობის, წარმოების დაბალი ხარჯების და წარმოების უფრო სწრაფი დროის შეთავაზებით, ოთხსლაიდიანი ჭედვა პოპულარულია კოსმოსურ, სამედიცინო, საავტომობილო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში.
  • ჰიდროფორმირება არის ჭედურობის ევოლუცია. ფურცლები მოთავსებულია ქვედა ფორმის მადაზე, ხოლო ზედა ფორმა არის ზეთის ბუშტი, რომელიც ივსება მაღალი წნევით და აჭერს ლითონს ქვედა ნაჭრის ფორმაში. შესაძლებელია რამდენიმე ნაწილის ჰიდროფორმირება ერთდროულად. ჰიდროფორმირება სწრაფი და ზუსტი ტექნიკაა, თუმცა საჭიროებს მორთვას ფურცლიდან ნაწილების ამოსაჭრელად.
  • დაფარვა აჭრის ნაჭრებს ფურცლიდან, როგორც საწყისი ეტაპი ფორმირებამდე. Fineblanking, ბლანინგის ვარიაცია, აკეთებს ზუსტ ჭრილებს გლუვი კიდეებით და ბრტყელი ზედაპირით.
  • მონეტები არის სხვა სახის დაფარვა, რომელიც ქმნის პატარა მრგვალ სამუშაო ნაწილებს. ვინაიდან იგი მოიცავს მნიშვნელოვან ძალას პატარა ნაჭრის ფორმირებისთვის, ის ამაგრებს ლითონს და აშორებს ნაოჭებს და უხეშ კიდეებს.
  • დარტყმა ბლანკის საპირისპიროა; იგი მოიცავს სამუშაო ნაწილიდან მასალის ამოღებას სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად მასალის ამოღების ნაცვლად.
  • ჭედურობა ქმნის სამგანზომილებიან დიზაინს მეტალში, ან ზედაპირზე მაღლა აწეული ან მთელი რიგი დეპრესიების მეშვეობით.
  • მოხრა ხდება ერთ ღერძზე და ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების შესაქმნელად. ეს ტექნიკა მიიღწევა ერთი მხარის დაჭერით და მეორის გადაღებით მაჯზე ან ლითონის დაჭერით ან მის წინააღმდეგ. ფლანგი არის მოსახვევი ჩანართებისთვის ან სამუშაო ნაწილის ნაწილებისთვის, მთლიანი ნაწილის ნაცვლად.

ხარისხის მენეჯმენტი

 

ვიკერსის სიხისტის ინსტრუმენტი
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი
სპექტროგრაფი ინსტრუმენტი
სამი კოორდინატი საზომი ინსტრუმენტი

ვიკერსის სიხისტის ინსტრუმენტი.

პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.

სპექტროგრაფი ინსტრუმენტი.

სამი კოორდინატი ინსტრუმენტი.

გადაზიდვის სურათი

4
3
1
2

წარმოების პროცესი

01 ყალიბის დიზაინი
02 ობის დამუშავება
03 მავთულის ჭრის დამუშავება
04 MOLD სითბოს მკურნალობა

01. ყალიბის დიზაინი

02. ობის დამუშავება

03. მავთულის ჭრის დამუშავება

04. ობის თერმული დამუშავება

05 ყალიბის შეკრება
06 ყალიბის გამართვა
07 დებურინგი
08 ელექტროპლანტაცია

05. ყალიბის აწყობა

06. ობის გამართვა

07. დებურინგი

08. მოოქროვილი

5
09 პაკეტი

09. პროდუქტის ტესტირება

10. პაკეტი

ჭედურობის პროცესი

ლითონის ჭედურობა არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც ხვეულები ან მასალის ბრტყელი ფურცლები ყალიბდება კონკრეტულ ფორმებად. ჭედურობა მოიცავს ფორმირების მრავალ ტექნიკას, როგორიცაა ბლანინგი, დარტყმა, ჭედურობა და პროგრესირებადი ჭურჭლის ჭედურობა, რომ ვთქვათ მხოლოდ რამდენიმე. ნაწილები იყენებენ ამ ტექნიკის კომბინაციას ან დამოუკიდებლად, ნაწილის სირთულის მიხედვით. ამ პროცესში, ცარიელი ხვეულები ან ფურცლები იკვებება ჭედურ ​​პრესაში, რომელიც იყენებს ხელსაწყოებს და კვდება ლითონის თვისებებისა და ზედაპირების შესაქმნელად. ლითონის შტამპი შესანიშნავი გზაა სხვადასხვა რთული ნაწილების მასიური წარმოებისთვის, მანქანის კარების პანელებიდან და მექანიზმებიდან დაწყებული ტელეფონებსა და კომპიუტერებში გამოყენებული მცირე ელექტრო კომპონენტებით. ჭედურობის პროცესები ძალიან პოპულარულია საავტომობილო, სამრეწველო, განათების, სამედიცინო და სხვა ინდუსტრიებში.

უჟანგავი ფოლადის შტამპი

უჟანგავი ფოლადის ჭედური ოპერაციები მოიცავს:

ბლანტირება

მოხრა

ლითონის ფორმირება

მუშტების დარტყმა

ჩამოსხმა

მოკლევადიანი წარმოება და პროტოტიპირება

უჟანგავი ფოლადის დისკის შტამპი

შტამპიანი უჟანგავი ფოლადის ნაწილების მახასიათებლები

უჟანგავი ფოლადის მახასიათებლები და უპირატესობები მოიცავს:

ხანძარსაწინააღმდეგო და სითბოს წინააღმდეგობა: უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შეიცავს დიდი რაოდენობით ქრომს და ნიკელს, განსაკუთრებით მდგრადია თერმული სტრესის მიმართ.

ესთეტიკა: მომხმარებლები აფასებენ უჟანგავი ფოლადის სუფთა, თანამედროვე იერს, რომელიც ასევე შეიძლება ელექტროგაპრიალებული იყოს დასრულების გასაუმჯობესებლად.

გრძელვადიანი ხარჯების ეფექტურობა: მიუხედავად იმისა, რომ უჟანგავი ფოლადი შეიძლება თავიდან ძვირი ღირდეს, ის შეიძლება გაგრძელდეს ათწლეულების განმავლობაში ხარისხის ან კოსმეტიკური დაზიანების გარეშე.

ჰიგიენა: ზოგიერთი უჟანგავი ფოლადის შენადნობები სანდოა ფარმაცევტულ და კვების და სასმელების მრეწველობაში მათი გაწმენდის სიმარტივის გამო და ასევე განიხილება კვების ხარისხით.

მდგრადობა: უჟანგავი ფოლადი ითვლება ერთ-ერთ ყველაზე მდგრად შენადნობის ვარიანტად, რაც მას იდეალურს ხდის მწვანე წარმოების მეთოდებისთვის.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ