არასტანდარტული ლითონის ფურცლის მოსახვევი კომპონენტები, ლითონის დამჭრელი ნაწილები

მოკლე აღწერა:

მასალა - ფოლადი

სიგრძე - 76 მმ

სიგანე - 39 მმ

მაღალი ხარისხი - 32 მმ

დასრულება-შავი

ეს პროდუქტი გამოიყენება საინჟინრო დანადგარების ნაწილებში, ავტონაწილებში, სამედიცინო ნაწილებში, აერონავტიკის ნაწილებში, გემების ნაწილებში, აპარატურულ აქსესუარებში და ა.შ. მას ფართო გამოყენების აქვს.


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

 

პროდუქტის ტიპი მორგებული პროდუქტი
ერთიანი სერვისი ობის შემუშავება და დიზაინი - ნიმუშების წარდგენა - პარტიული წარმოება - შემოწმება - ზედაპირის დამუშავება - შეფუთვა - მიწოდება.
პროცესი ჭედვა, მოხრა, ღრმა ხაზვა, ფურცლოვანი ლითონის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ.
მასალები ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანიზებული ფოლადი და ა.შ.
ზომები მომხმარებლის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით.
დასრულება შესხურებით შეღებვა, ელექტროპლაკონირება, ცხლად გალვანიზაცია, ფხვნილისებრი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ.
გამოყენების სფერო ავტონაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო ტექნიკის ნაწილები, სამშენებლო ინჟინერიის ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა ტექნიკის ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, აპარატურის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშოების ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ.

 

რატომ უნდა აგვირჩიოთ ჩვენ

 

1. პროფესიონალური ლითონის ჭედური ნაწილები და ფურცლის ლითონის დამზადება 10 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.

2. ჩვენ უფრო მეტ ყურადღებას ვაქცევთ წარმოებაში მაღალ სტანდარტს.

3. შესანიშნავი მომსახურება 24/7.

4. სწრაფი მიწოდების დრო ერთი თვის განმავლობაში.

5. ძლიერი ტექნოლოგიური გუნდის მხარდაჭერა და კვლევისა და განვითარების განვითარების მხარდაჭერა.

6. OEM თანამშრომლობა.

7. კარგი გამოხმაურება და იშვიათი საჩივრები ჩვენს მომხმარებლებს შორის.

8. ყველა პროდუქტი კარგ გამძლეობაშია და კარგ მექანიკურ თვისებებს აკმაყოფილებს.

9. გონივრული და კონკურენტუნარიანი ფასი.

ხარისხის მენეჯმენტი

 

ვიკერსის სიმტკიცის ინსტრუმენტი
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი
სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი
სამკოორდინაციულ საზომ ინსტრუმენტს

ვიკერსის სიმტკიცის საზომი ინსტრუმენტი.

პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.

სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი.

სამკოორდინატული ინსტრუმენტი.

გადაზიდვის სურათი

4
3
1
2

წარმოების პროცესი

01 ყალიბის დიზაინი
02 ყალიბის დამუშავება
03 მავთულის ჭრის დამუშავება
04 ობის თერმული დამუშავება

01. ყალიბის დიზაინი

02. ყალიბის დამუშავება

03. მავთულის ჭრის დამუშავება

04. ობის თერმული დამუშავება

05. ყალიბის აწყობა
06. ობის გამართვა
07. ბურუსის მოშორება
08 ელექტროპლატონიზაცია

05. ყალიბის აწყობა

06. ობის გასწორება

07. ბურუსების მოშორება

08. ელექტროპლატონიზაცია

5
09 პაკეტი

09. პროდუქტის ტესტირება

10. პაკეტი

შტამპის პროცესი

ლითონის შტამპირება არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც მასალის ხვეულები ან ბრტყელი ფურცლები ყალიბდება სპეციფიკურ ფორმებად. შტამპირება მოიცავს ფორმირების მრავალ ტექნიკას, როგორიცაა დამუშავება, პერფორირება, ჭედვა და პროგრესული შტამპირება, რომ მხოლოდ რამდენიმე დავასახელოთ. ნაწილები იყენებენ ამ ტექნიკის კომბინაციას ან დამოუკიდებლად, ნაწილის სირთულიდან გამომდინარე. ამ პროცესში, ცარიელი ხვეულები ან ფურცლები მიეწოდება შტამპის პრესას, რომელიც იყენებს ხელსაწყოებს და შტამპებს ლითონში მახასიათებლებისა და ზედაპირების ფორმირებისთვის. ლითონის შტამპირება შესანიშნავი საშუალებაა სხვადასხვა რთული ნაწილების მასობრივი წარმოებისთვის, მანქანის კარის პანელებიდან და მექანიზმებიდან დაწყებული ტელეფონებსა და კომპიუტერებში გამოყენებული მცირე ელექტრო კომპონენტებით დამთავრებული. შტამპირების პროცესები ფართოდ არის გავრცელებული საავტომობილო, სამრეწველო, განათების, სამედიცინო და სხვა ინდუსტრიებში.

შტამპვის საფუძვლები

ბრტყელი ლითონის სპირალური ან ბლანკიანი ფორმის ჭედვის მანქანაში მოთავსება არის ჭედვის პროცესი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც დაპრესილი. ლითონს სასურველ ფორმას ანიჭებენ პრესაში ხელსაწყოსა და შტამპის ზედაპირების გამოყენებით. ლითონის ფორმირება შესაძლებელია სხვა ჭედვის პროცესებთან ერთად, როგორიცაა გახვრეტა, დამუშავება, მოხრა, ჭედვა, ჭედვა და ფლანგირება.
შტამპვის ექსპერტებმა მასალის დამზადებამდე ყალიბის დასაპროექტებლად CAD/CAM ინჟინერია უნდა გამოიყენონ. თითოეული ნახვრეტისა და მოხრისთვის საკმარისი კლირენსის უზრუნველსაყოფად და ნაწილის საუკეთესო ხარისხის მისაღწევად, ეს დიზაინები მაქსიმალურად ზუსტი უნდა იყოს. ერთი ხელსაწყოს 3D მოდელში ასობით ნაწილის პოვნაა შესაძლებელი, რაც დიზაინის პროცესს ბევრ შემთხვევაში შრომატევადს და რთულს ხდის.
ხელსაწყოს დიზაინის განსაზღვრის შემდეგ, მწარმოებლებს შეუძლიათ დაასრულონ მისი წარმოება დამუშავების, დაფქვის, მავთულის ჭრისა და სხვა საწარმოო სერვისების ფართო სპექტრის გამოყენებით.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ