როგორ დავაპროექტოთ შტამპის შტამპი: მეთოდები და ნაბიჯები

ნაბიჯი 1: შტამპის ნაწილების შტამპის პროცესის ანალიზი
შტამპვის ნაწილებს უნდა ჰქონდეს კარგი შტამპვის ტექნოლოგია, რათა ისინი პროდუქტისთვის უმარტივესი და ყველაზე ეკონომიური გზით იყოს დაკვალიფიცირებული. შტამპვის ტექნოლოგიის ანალიზის ჩატარება შესაძლებელია შემდეგი მეთოდების გამოყენებით.
1. გადახედეთ პროდუქტის დიაგრამას. შტამპის ნაწილების ფორმისა და ზომების გარდა, მნიშვნელოვანია იცოდეთ პროდუქტის სიზუსტისა და ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნები.
2. გააანალიზეთ, შესაფერისია თუ არა პროდუქტის სტრუქტურა და ფორმა შტამპირების დასამუშავებლად.
3. გააანალიზეთ, გონივრულია თუ არა პროდუქტის სტანდარტული შერჩევა და განზომილებების ეტიკეტირება და შესაფერისია თუ არა განზომილება, მდებარეობა, ფორმა და სიზუსტე შტამპირებისთვის.
4. მკაცრია თუ არა საწმენდი ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნები?
5. არის თუ არა საკმარისი მოთხოვნა წარმოებაზე.

თუ პროდუქტის შტამპირების ტექნიკური მახასიათებლები არასაკმარისია, უნდა მოხდეს დიზაინერთან კონსულტაცია და დიზაინის მოდიფიკაციის გეგმის წარდგენა. თუ მოთხოვნა ძალიან მცირეა, გადამუშავებისთვის უნდა განიხილებოდეს წარმოების სხვა გზები.

ნაბიჯი 2: შტამპირების ტექნოლოგიის დიზაინი და საუკეთესო შტამპირების სამუშაო სადგური
1. შტამპვის ნაწილების ფორმისა და ზომების მიხედვით, განსაზღვრეთ შტამპვის პროცესი, დაცლა, მოხრა, დაჭიმვა, გაფართოება, გაშლა და ა.შ.
2. შეაფასეთ თითოეული შტამპის ფორმირების მეთოდის დეფორმაციის ხარისხი. თუ დეფორმაციის ხარისხი აღემატება დასაშვებ ზღვარს, უნდა გამოითვალოს პროცესის შტამპის დრო.
3. თითოეული შტამპვის პროცესის დეფორმაციისა და ხარისხის მოთხოვნების შესაბამისად, დაგეგმეთ შტამპვის პროცესის გონივრული ეტაპები. ყურადღება მიაქციეთ, რომ ჩამოყალიბებული ნაწილი (ჩათვლით გახვრეტილ ნახვრეტებს ან ფორმას) არ ჩამოყალიბდეს შემდგომ სამუშაო ეტაპებზე, რადგან თითოეული შტამპვის პროცესის დეფორმაციის არე სუსტია. მრავალკუთხოვანი დამუშავებისთვის, ჯერ მოხარეთ, შემდეგ კი შებრუნდით. მოაწყვეთ საჭირო დამხმარე პროცესი, შეზღუდვა, გასწორება, თერმული დამუშავება და სხვა პროცესები.
4. პროდუქტის სიზუსტის უზრუნველყოფის წინაპირობით და წარმოების მოთხოვნისა და ცარიელი კონტეინერის პოზიციონირებისა და განმუხტვის მოთხოვნების შესაბამისად, დაადასტურეთ გონივრული პროცესის ნაბიჯები.
5. შეიმუშავეთ ორზე მეტი ტექნოლოგიური სქემა და აირჩიეთ საუკეთესო ხარისხის, ღირებულების, პროდუქტიულობის, შტამპის დაფქვისა და მოვლა-პატრონობის, შტამპის დამუშავების დროის, ექსპლუატაციის უსაფრთხოებისა და შედარების სხვა ასპექტების მიხედვით.
6. წინასწარი დადასტურება ჭედვის აღჭურვილობის შესახებ.

ნაბიჯი 3: ლითონის შტამპის ნაწილის ბლანკის დიზაინი და განლაგების დიზაინი
1. გამოთვალეთ ბლანკირების ნაწილების ზომა და ნახაზის ბლანკი ჭედვის ნაწილების ზომების მიხედვით.
2. განლაგების დიზაინის შექმნა და მასალის გამოყენების გამოთვლა ფურცლის ზომების მიხედვით. რამდენიმე განლაგების დიზაინისა და შედარების შემდეგ აირჩიეთ საუკეთესო.

ნაბიჯი 4: შტამპის შტამპის დიზაინი
1. დაადასტურეთ და დახაზეთ თითოეული შტამპის პროცესის სტრუქტურა და ჩამოსხმის დიაგრამა.
2. ყალიბის დამუშავების 1-2 მითითებული პროცედურის შესაბამისად, ჩაატარეთ დეტალური სტრუქტურული დიზაინი და დახაზეთ შტამპის სამუშაო დიაგრამა. დიზაინის შექმნის მეთოდი შემდეგია:
1) დაადასტურეთ ყალიბის ტიპი: მარტივი შტამპი, პროგრესული შტამპი ან კომპოზიტური შტამპი.
2) საშტამპო შტამპის ნაწილების დიზაინი: გამოთვალეთ ამოზნექილი და ჩაზნექილი შტამპების საჭრელი კიდის ზომები და ამოზნექილი და ჩაზნექილი შტამპების სიგრძე, დაადასტურეთ ამოზნექილი და ჩაზნექილი შტამპების სტრუქტურული ფორმა და შეერთებისა და დამაგრების მეთოდი.
3) დაადასტურეთ ადგილმდებარეობა და დახრილობა, შემდეგ შესაბამისი ადგილმდებარეობა და დახრილობის ყალიბის ნაწილები.
4) დაადასტურეთ მასალის დაჭერის, გადმოტვირთვის, ნაწილების აწევისა და ნაწილების ბიძგის გზები, შემდეგ შეიმუშავეთ შესაბამისი საწნეხი ფირფიტა, გადმოტვირთვის ფირფიტა, ბიძგის ნაწილების ბლოკი და ა.შ.
5) ლითონის საშტამპო შტამპის ჩარჩოს დიზაინი: ზედა და ქვედა შტამპის ფუძისა და გიდის რეჟიმის დიზაინი, ასევე შესაძლებელია სტანდარტული შტამპის ჩარჩოს არჩევა.
6) ზემოაღნიშნული სამუშაოს საფუძველზე, მასშტაბის მიხედვით დახაზეთ ყალიბის სამუშაო ნახაზი. თავდაპირველად, დახაზეთ ორმაგი წერტილით გაფორმებული ცარიელი ნახაზი. შემდეგ, დახაზეთ მდებარეობა და დახრილობის ნაწილები და შეაერთეთ ისინი შემაერთებელ ნაწილებთან. ბოლოს, დახაზეთ მასალის დასაწნეხი და გადმოსატვირთი ნაწილები შესაბამის ადგილას. ზემოთ მოცემული ნაბიჯების კორექტირება შესაძლებელია ყალიბის სტრუქტურის მიხედვით.
7) სამუშაო დიაგრამაზე უნდა იყოს აღნიშნული ყალიბის გარე კონტურის ზომა, ყალიბის დახურვის სიმაღლე, შესაბამისი ზომა და შესაბამისი ტიპი. სამუშაო დიაგრამაზე უნდა იყოს მითითებული შტამპის დამზადების სიზუსტის მოთხოვნები და ტექნიკური ნიშნები. სამუშაო დიაგრამა უნდა იყოს დახატული ეროვნული კარტოგრაფიული სტანდარტების მიხედვით, სათაურის ზოლით და სახელწოდების სიით. შტამპის გასაწმენდად, სამუშაო ნახაზის ზედა მარცხენა კუთხეში უნდა იყოს განლაგება.
8) დაადასტურეთ შტამპის წნევის ცენტრის პოზიცია და შეამოწმეთ, ემთხვევა თუ არა წნევის ცენტრი და შტამპის სახელურის ცენტრალური ხაზი. თუ ისინი არ ემთხვევა, შესაბამისად შეცვალეთ შტამპის შედეგი.
9) დაადასტურეთ დარტყმის წნევა და შეარჩიეთ საშტამპი მოწყობილობა. შეამოწმეთ ყალიბის ზომა და საშტამპი მოწყობილობის პარამეტრები (დახურვის სიმაღლე, სამუშაო მაგიდა, შტამპის სახელურის სამონტაჟო ზომა და ა.შ.).