უჟანგავი ფოლადის დასაჭრელი და შტამპის ნაწილები ინდივიდუალურად

აღწერა

ჭედვის სახეები

თქვენი პროდუქციის წარმოების ყველაზე ეფექტური გზის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ გთავაზობთ ღრმა ჭრას, ოთხსრიალა, პროგრესულ შტამპს, ერთ და მრავალსაფეხურიან შტამპვას და სხვა შტამპვის ტექნიკას. Xinzhe-ს პროფესიონალები შეამოწმებენ თქვენს მიერ ატვირთულ 3D მოდელს და ტექნიკურ ნახაზებს, რათა თქვენი პროექტი შესაბამისობაში მოიყვანონ შტამპირებასთან.

• პროგრესული შტამპირებისას მრავალი შტამპისა და ფაზის გამოყენებით იქმნება უფრო ღრმა კომპონენტები, ვიდრე ჩვეულებრივ ერთი შტამპით შეიძლება წარმოებულიყო. გარდა ამისა, ეს იძლევა სხვადასხვა გეომეტრიის საშუალებას თითოეული ნაწილისთვის, როდესაც ისინი სხვადასხვა შტამპში გადიან. დიდი, დიდი მოცულობის ნაწილები, როგორიცაა საავტომობილო სექტორში ნაპოვნი ნაწილები, ამ მეთოდის იდეალური გამოყენებაა. მსგავსი ნაბიჯებია ჩართული პროგრესული შტამპირებისას, თუმცა პროგრესული შტამპირებისთვის საჭიროა სამუშაო ნაწილის მიმაგრება ლითონის ზოლზე, რომელიც მთელი პროცესის განმავლობაში იჭიმება. გადაცემის შტამპის გამოყენებით, სამუშაო ნაწილი ამოღებულია და მოთავსებულია კონვეიერზე.
  ღრმა ჭრილით შტამპვის გამოყენებით შესაძლებელია ისეთი შტამპების დამზადება, რომლებიც ჩაკეტილ მართკუთხედებს წააგავს ღრმა სიცარიელეებით. ლითონის ძლიერი დეფორმაციის გამო, რომელიც მის სტრუქტურას უფრო კრისტალურ ფორმაში იკუმშება, ეს მეთოდი მყარი ნაწილების მიღებას უწყობს ხელს. ასევე ფართოდ გამოიყენება სტანდარტული ჭრილით შტამპვა; ლითონის ფორმირებისთვის გამოიყენება უფრო არაღრმა შტამპები.
  ნაწილების ერთი მიმართულებით ფორმირების ნაცვლად, Fourslide Stamping იყენებს ოთხ ღერძს. ამ ტექნიკის გამოყენებით მზადდება მცირე, რთული ნაწილები, მათ შორის ელექტრო ნაწილები, როგორიცაა ტელეფონის აკუმულატორის კონექტორები. Fourslide შტამპირება ფართოდ გამოიყენება ელექტრონიკის, საავტომობილო, აერონავტიკისა და სამედიცინო ინდუსტრიებში, რადგან ის უზრუნველყოფს დიზაინის მოქნილობის გაზრდას, წარმოების ხარჯების შემცირებას და წარმოების დროის დაჩქარებას.
  შტამპვა ჰიდროფორმირებად განვითარდა. ფურცლები იდება შტამპზე, რომელსაც ქვედა და ზედა ფორმები აქვს, რაც ზეთის ბუშტის ფორმას წარმოადგენს, რომელიც მაღალი წნევით ივსება და ლითონს ქვედა შტამპის ფორმაში აწვება. შესაძლებელია ერთდროულად მრავალი ნაწილის ჰიდროფორმირება. მიუხედავად იმისა, რომ შემდგომში ფურცლიდან ნაწილების ამოსაჭრელად საჭრელი შტამპია საჭირო, ჰიდროფორმირება სწრაფი და ზუსტი პროცესია.
  დამუშავება ფორმირების დაწყებამდე პირველი პროცესია, რომლის დროსაც ფურცლიდან ფრაგმენტები იხსნება. დამუშავების ვარიაცია, რომელსაც წვრილი დამუშავება ეწოდება, ზუსტ ჭრილებს იძლევა ბრტყელი ზედაპირებითა და გლუვი კიდეებით.
  კიდევ ერთი მეთოდი, რომელიც პაწაწინა სფერული ფორმის სამუშაო ნაჭრებს იძლევა, არის მონეტების დამუშავება. ეს ლითონს აშორებს ნაკაწრებსა და უხეშ კიდეებს და ამაგრებს მას, რადგან პატარა ნაჭრის დასამზადებლად დიდი ძალაა საჭირო.
  დამუშავებისგან განსხვავებით, რომელიც გულისხმობს მასალის მოცილებას სამუშაო ნაწილის ფორმირებისთვის, გახვრეტა გულისხმობს მასალის მოცილებას სამუშაო ნაწილიდან.
  ჩაღრმავებების თანმიმდევრობის შექმნით ან დიზაინის ზედაპირიდან მაღლა აწევით, ჭედურობა ლითონს სამგანზომილებიან იერს სძენს.
  ერთღერძიანი მოხრა ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების ფორმირებისთვის. ეს პროცესი ხორციელდება ლითონის შტამპზე დაჭერით ან მის ზემოთ და ერთი მხარის დაჭერით და მეორე მხარის შტამპზე მოხრით. სამუშაო ნაწილის მთლიანი ნაწილის ნაცვლად ჩანართების ან მისი ნაწილების მოსახვევად მოხრა ფლანგირებას ეწოდება.

• ოთხსლაიდური შტამპირება ნაწილებს ოთხი ღერძიდან აყალიბებს ერთი მიმართულებით კი არა. ეს მეთოდი გამოიყენება მცირე, რთული ნაწილების, მათ შორის ელექტრონული კომპონენტების, მაგალითად, ტელეფონის აკუმულატორის კონექტორების დასამზადებლად. დიზაინის მეტი მოქნილობის, წარმოების დაბალი ხარჯების და წარმოების უფრო სწრაფი დროის შეთავაზებით, ოთხსლაიდური შტამპირება პოპულარულია აერონავტიკის, მედიცინის, საავტომობილო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში.
• ჰიდროფორმირება შტამპირების ევოლუციაა. ფურცლები თავსდება ქვედა ფორმის მქონე შტამპზე, ხოლო ზედა ფორმა წარმოადგენს ზეთის ბუშტს, რომელიც მაღალი წნევით ივსება და ლითონს ქვედა შტამპის ფორმას აძლევს. ჰიდროფორმირება შესაძლებელია ერთდროულად რამდენიმე ნაწილის. ჰიდროფორმირება სწრაფი და ზუსტი ტექნიკაა, თუმცა შემდგომში ნაწილების ფურცლიდან ამოსაჭრელად საჭიროა საჭრელი შტამპი.
• ფურცლის დამუშავება ფორმირებამდე საწყის ეტაპზე ფურცლიდან ნაწილებს აჭრის. წვრილი დამუშავება, რომელიც დამუშავების ერთ-ერთი ვარიაციაა, ზუსტ ჭრილებს გლუვი კიდეებითა და ბრტყელი ზედაპირით უზრუნველყოფს.
• მონეტების დამუშავება კიდევ ერთი სახეობაა, რომელიც პატარა მრგვალი სამუშაო ნაწილების შესაქმნელად გამოიყენება. რადგან პატარა ნაწილის ფორმირება მნიშვნელოვან ძალას მოითხოვს, ის ამაგრებს ლითონს და აშორებს ბურუსებსა და უხეშ კიდეებს.
• პერფორირება დამუშავების საპირისპიროა; ის გულისხმობს სამუშაო ნაწილიდან მასალის მოცილებას სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად მასალის ამოღების ნაცვლად.
• ჭედვა ლითონში სამგანზომილებიან დიზაინს ქმნის, რომელიც ან ზედაპირიდან მაღლა დგას, ან ჩაღრმავებების სერიის გავლით გადის.
• მოხრა ხდება ერთ ღერძზე და ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების შესაქმნელად. ეს ტექნიკა მიიღწევა ერთი მხარის დამაგრებით და მეორე მხარის შტამპზე მოხრით ან ლითონის შტამპზე დაჭერით. ფლანგირება არის მთლიანი ნაწილის ნაცვლად ჩანართების ან სამუშაო ნაწილის ნაწილების მოხრა.