მორგებული ზუსტი საავტომობილო ლითონის მოხრის ნაწილები

მოკლე აღწერა:

მასალა - უჟანგავი ფოლადი 2.0 მმ

სიგრძე - 175 მმ

სიგანე - 56 მმ

ზედაპირის დამუშავება - გაპრიალება

უჟანგავი ფოლადის მოსახვევი ნაწილების ზუსტად მორგება შესაძლებელია ნახაზებისა და ზომის მოთხოვნების შესაბამისად და შესაფერისია საავტომობილო ნაწილებისთვის, მექანიკური ნაწილებისთვის და ა.შ.


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

 

პროდუქტის ტიპი მორგებული პროდუქტი
ერთიანი სერვისი ობის შემუშავება და დიზაინი - ნიმუშების წარდგენა - პარტიული წარმოება - შემოწმება - ზედაპირის დამუშავება - შეფუთვა - მიწოდება.
პროცესი ჭედვა, მოხრა, ღრმა ხაზვა, ფურცლოვანი ლითონის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ.
მასალები ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანიზებული ფოლადი და ა.შ.
ზომები მომხმარებლის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით.
დასრულება შესხურებით შეღებვა, ელექტროპლაკონირება, ცხლად გალვანიზაცია, ფხვნილისებრი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ.
გამოყენების სფერო ავტონაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო ტექნიკის ნაწილები, სამშენებლო ინჟინერიის ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა ტექნიკის ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, აპარატურის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშოების ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ.

 

მოხრის პრინციპი

 

ლითონის მოხრის პრინციპი ძირითადად გულისხმობს ლითონის მასალების პლასტიკურ დეფორმაციას გარე ძალების მოქმედების ქვეშ. ქვემოთ მოცემულია დეტალური შესავალი:
მოხრის პროცესში ლითონის ფურცელი თავდაპირველად განიცდის ელასტიურ დეფორმაციას, შემდეგ კი შედის პლასტიკურ დეფორმაციაში. პლასტიკური მოხრის საწყის ეტაპზე ფურცელი თავისუფლად იხრება. ფირფიტაზე ყალიბის მიერ განხორციელებული წნევის ზრდასთან ერთად, ფირფიტასა და ყალიბს შორის კონტაქტი თანდათან უფრო მჭიდრო ხდება, ხოლო სიმრუდის რადიუსი და მოხრის მომენტის მკლავი მცირდება.
მოხრის პროცესში დაძაბულობის წერტილი განიცდის ელასტიურ დეფორმაციას, ხოლო პლასტიკური დეფორმაცია ხდება მოხრის წერტილის ორივე მხარეს, რაც იწვევს ლითონის მასალის განზომილებიან ცვლილებებს.
მოხრის წერტილში ბზარების, დეფორმაციის და სხვა პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, კორექტირება ხშირად ხორციელდება მოხრის რადიუსის გაზრდით, რამდენჯერმე მოხრით და ა.შ.
ეს პრინციპი ვრცელდება არა მხოლოდ ბრტყელი მასალების მოხრაზე, არამედ ლითონის მილების მოხრაზეც, მაგალითად, ჰიდრავლიკური მილების მოხრის მანქანაში, სადაც ჰიდრავლიკური სისტემის მიერ წარმოქმნილი წნევა გამოიყენება მილის ფორმირებისთვის. ზოგადად, ლითონის მოხრა არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც იყენებს ლითონის პლასტიკურ დეფორმაციას სასურველი ფორმისა და ზომის ნაწილების ან კომპონენტების დასამზადებლად.

ხარისხის მენეჯმენტი

 

ვიკერსის სიმტკიცის ინსტრუმენტი
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი
სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი
სამკოორდინაციულ საზომ ინსტრუმენტს

ვიკერსის სიმტკიცის საზომი ინსტრუმენტი.

პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.

სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი.

სამკოორდინატული ინსტრუმენტი.

გადაზიდვის სურათი

4
3
1
2

წარმოების პროცესი

01 ყალიბის დიზაინი
02 ყალიბის დამუშავება
03 მავთულის ჭრის დამუშავება
04 ობის თერმული დამუშავება

01. ყალიბის დიზაინი

02. ყალიბის დამუშავება

03. მავთულის ჭრის დამუშავება

04. ობის თერმული დამუშავება

05. ყალიბის აწყობა
06. ობის გამართვა
07. ბურუსის მოშორება
08 ელექტროპლატონიზაცია

05. ყალიბის აწყობა

06. ობის გასწორება

07. ბურუსების მოშორება

08. ელექტროპლატონიზაცია

5
09 პაკეტი

09. პროდუქტის ტესტირება

10. პაკეტი

მასალის შერჩევა

სხვადასხვა მასალა შესაფერისია სხვადასხვა მოხრის პროცესისთვის. მასალის შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს პროდუქტის მოთხოვნებსა და დამუშავების მოთხოვნებს. ზოგადად, უნდა შეირჩეს კარგი ხარისხის და სტაბილური დამუშავების მახასიათებლების მქონე მასალები.
1. რკინის მასალა: შესაფერისია მცირე მოხრის კუთხეების, მარტივი ფორმებისა და დაბალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის, როგორიცაა საგამოფენო დაფები, კარადები, თაროები და სხვა ავეჯი.
2. ალუმინი: მას აქვს მსუბუქი წონის, მაღალი სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და გამტარობის უპირატესობები. ის შესაფერისია ისეთი ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს და დიდ კუთხეებს, როგორიცაა შასი, ჩარჩოები, ნაწილები და ა.შ.
3. უჟანგავი ფოლადი: მას აქვს შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა, მაღალი სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე და სხვა მახასიათებლები, მაგრამ მისი დამუშავება რთულია. ის შესაფერისია მაღალი სიზუსტის მოთხოვნის მქონე ნაწილებისთვის, როგორიცაა ქიმიური მრეწველობა, სამედიცინო აღჭურვილობა და ა.შ.

რატომ უნდა აირჩიოთ Xinzhe ლითონის ინდივიდუალური შტამპის ნაწილებისთვის?

როდესაც სინჟეში ჩამოხვალთ, თქვენ ლითონის შტამპვის პროფესიონალ ექსპერტთან მიხვალთ. ჩვენ ლითონის შტამპირებაზე 10 წელზე მეტია ვმუშაობთ და მთელი მსოფლიოდან ვემსახურებით მომხმარებლებს. ჩვენი მაღალკვალიფიციური დიზაინის ინჟინრები და ყალიბის ტექნიკოსები პროფესიონალები და თავდადებულები არიან.

რა არის ჩვენი წარმატების საიდუმლო? პასუხი ორი სიტყვითაა: სპეციფიკაციები და ხარისხის უზრუნველყოფა. ყველა პროექტი ჩვენთვის უნიკალურია. თქვენი ხედვა მას განაპირობებს და ჩვენი პასუხისმგებლობაა, ეს ხედვა რეალობად ვაქციოთ. ჩვენ ამას თქვენი პროექტის ყველა პატარა დეტალის გაგების მცდელობით ვაკეთებთ.

როგორც კი თქვენს იდეას გავიგებთ, მის შექმნაზე ვიმუშავებთ. მთელი პროცესის განმავლობაში რამდენიმე საკონტროლო პუნქტი არსებობს. ეს საშუალებას გვაძლევს უზრუნველვყოთ, რომ საბოლოო პროდუქტი იდეალურად აკმაყოფილებდეს თქვენს მოთხოვნებს.

ამჟამად, ჩვენი გუნდი სპეციალიზირებულია ლითონის შტამპირების მომსახურებაზე შემდეგ სფეროებში:

პროგრესული შტამპირება მცირე და დიდი პარტიებისთვის
მცირე პარტიული მეორადი შტამპირება
ყალიბში შეხება
მეორადი/ასაწყობი მოცურება
ფორმირება და დამუშავება


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ