მორგებული აპარატურის ლიფტის სამაგრი-სახელმძღვანელო რელსის სამაგრი

ლიფტის მიმმართველი რელსების სამაგრების წარმოების პროცესში ზედაპირის დამუშავების პროცესი მოიცავს შემდეგ ძირითად ეტაპებს:
1. გაწმენდა: პირველ რიგში, გაწმინდეთ ლიფტის გამტარი რელსები ზედაპირზე არსებული მინარევებისა და ზეთის მოსაშორებლად, რათა მოემზადოთ შემდგომი ზედაპირის დამუშავებისთვის.
2. ლაზერული საფარი: ლიფტის გამტარი რელსის ზედაპირის სიმტკიცისა და ცვეთისადმი მდგრადობის გასაზრდელად, ლაზერული საფარისთვის გამოიყენეთ ცემენტირებული კარბიდის ფხვნილის კონკრეტული თანაფარდობა (მათ შორის ტიტანის კარბიდის ფხვნილი, ვოლფრამის კარბიდის ფხვნილი, მოლიბდენის ფხვნილი, ნიკელის ფხვნილი და კობალტის ფხვნილი).
3. ნიტრიდული დამუშავება: ლაზერული საფარის შემდეგ, ლიფტის გამტარი რელსები ზედაპირულად ნიტრიდირებულია მათი სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის გასაუმჯობესებლად. ეს ეტაპი სრულდება ცხელ იზოსტატურ საწნეხ ღუმელში, აზოტის გამოყენებით, როგორც სამუშაო აირისა, ხოლო სამუშაო წნევაა 80 მპა, ხოლო ნიტრიდირების დრო დაახლოებით 80-120 წუთი.
4. თერმული დამუშავება: ნიტრიდირებული ლიფტის გამტარი რელსი გადის თერმულ დამუშავებას 440-480 გრადუს ცელსიუს ტემპერატურაზე მისი ზედაპირული თვისებების შემდგომი ოპტიმიზაციისთვის, ხოლო სითბოს შენარჩუნების დრო 1-2 საათია.
ზემოთ ხსენებული ძირითადი ნაბიჯების გარდა, ზედაპირული დამუშავება...ლიფტის მიმმართველი რელსის სამაგრებიასევე შეიძლება მოიცავდეს შემდეგ დამხმარე ზომებს:
საფარი - მოპირკეთება: გააუმჯობესეთ სახელმძღვანელო რელსის გამძლეობა და კოროზიისადმი მდგრადობა ცვეთამედეგი საფარის, ანტიკოროზიული საფარის ან სხვა სპეციალური საფარის დამატებით.
ანოდირება: შესაფერისია ალუმინის შენადნობის გამტარი რელსებისთვის. ანოდირება აუმჯობესებს ზედაპირის სიმტკიცეს და კოროზიისადმი მდგრადობას.
გაპრიალება: აუმჯობესებს სახელმძღვანელო რელსის ზედაპირის სიგლუვეს, ამცირებს ხახუნს და ცვეთას და ხშირად გამოიყენება მაღალი სიზუსტის და დაბალი ხახუნის მქონე სამუშაოებში.