ლითონის ჭედვის ნაწილების ღრმად დახატვა, ფოლადის ფურცელი, ლითონის ღრმა ნახატი
აღწერა
პროდუქტის ტიპი | მორგებული პროდუქტი | |||||||||||
ერთიანი სერვისი | ობის შემუშავება და დიზაინი - ნიმუშების წარდგენა - პარტიული წარმოება - შემოწმება - ზედაპირის დამუშავება - შეფუთვა - მიწოდება. | |||||||||||
პროცესი | ჭედვა, მოხრა, ღრმა ხაზვა, ფურცლოვანი ლითონის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ. | |||||||||||
მასალები | ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანიზებული ფოლადი და ა.შ. | |||||||||||
ზომები | მომხმარებლის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით. | |||||||||||
დასრულება | შესხურებით შეღებვა, ელექტროპლაკონირება, ცხლად გალვანიზაცია, ფხვნილისებრი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ. | |||||||||||
გამოყენების სფერო | ავტონაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო ტექნიკის ნაწილები, სამშენებლო ინჟინერიის ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა ტექნიკის ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, აპარატურის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშოების ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ. |
შტამპვის საფუძვლები
შტამპვა (ასევე ცნობილია, როგორც დაპრესილი) გულისხმობს ბრტყელი ლითონის სპირალურ ან ბლანკ ფორმაში ჩასმას საშტამპო მანქანაში. პრესაში, ხელსაწყოსა და შტამპის ზედაპირები ლითონს სასურველ ფორმას აძლევს. ლითონის ფორმირებისთვის გამოყენებული შტამპვის ტექნიკაა გახვრეტა, დამუშავება, მოხრა, შტამპვა, ჭედვა და ფლანგირება.
მასალის ფორმირებამდე, შტამპვის სპეციალისტებმა ყალიბი CAD/CAM ინჟინერიის მეშვეობით უნდა დააპროექტონ. ეს დიზაინები მაქსიმალურად ზუსტი უნდა იყოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თითოეული სახვრეტისა და მოსახვევისთვის სათანადო კლირენსი ნაწილის ოპტიმალური ხარისხის მისაღწევად. ერთი ხელსაწყოთი დამზადებული 3D მოდელი შეიძლება შეიცავდეს ასობით ნაწილს, ამიტომ დიზაინის პროცესი ხშირად საკმაოდ რთული და შრომატევადია.
ხელსაწყოს დიზაინის განსაზღვრის შემდეგ, მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ სხვადასხვა სახის დამუშავება, დაფქვა, მავთულის ჭრა და სხვა საწარმოო მომსახურება მისი წარმოების დასასრულებლად.
ხარისხის მენეჯმენტი




ვიკერსის სიმტკიცის საზომი ინსტრუმენტი.
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.
სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი.
სამკოორდინატული ინსტრუმენტი.
გადაზიდვის სურათი




წარმოების პროცესი




01. ყალიბის დიზაინი
02. ყალიბის დამუშავება
03. მავთულის ჭრის დამუშავება
04. ობის თერმული დამუშავება




05. ყალიბის აწყობა
06. ობის გასწორება
07. ბურუსების მოშორება
08. ელექტროპლატონიზაცია


09. პროდუქტის ტესტირება
10. პაკეტი
შტამპის პროცესი
ლითონის შტამპირება არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც მასალის ხვეულები ან ბრტყელი ფურცლები ყალიბდება სპეციფიკურ ფორმებად. შტამპირება მოიცავს ფორმირების მრავალ ტექნიკას, როგორიცაა დამუშავება, პერფორირება, ჭედვა და პროგრესული შტამპირება, რომ მხოლოდ რამდენიმე დავასახელოთ. ნაწილები იყენებენ ამ ტექნიკის კომბინაციას ან დამოუკიდებლად, ნაწილის სირთულიდან გამომდინარე. ამ პროცესში, ცარიელი ხვეულები ან ფურცლები მიეწოდება შტამპის პრესას, რომელიც იყენებს ხელსაწყოებს და შტამპებს ლითონში მახასიათებლებისა და ზედაპირების ფორმირებისთვის. ლითონის შტამპირება შესანიშნავი საშუალებაა სხვადასხვა რთული ნაწილების მასობრივი წარმოებისთვის, მანქანის კარის პანელებიდან და მექანიზმებიდან დაწყებული ტელეფონებსა და კომპიუტერებში გამოყენებული მცირე ელექტრო კომპონენტებით დამთავრებული. შტამპირების პროცესები ფართოდ არის გავრცელებული საავტომობილო, სამრეწველო, განათების, სამედიცინო და სხვა ინდუსტრიებში.
ლითონის შტამპირების ინდუსტრია
ჩვენ ვთავაზობთ ლითონის შტამპირების მომსახურებას სხვადასხვა ინდუსტრიისა და გამოყენებისთვის. ჩვენი ლითონის შტამპირების ინდუსტრიები მოიცავს, მაგრამ არ შემოიფარგლება მხოლოდ: საავტომობილო, აერონავტიკისა და სამედიცინო ინდუსტრიებით.
ავტომობილების ლითონის შტამპირება - ლითონის შტამპირება გამოიყენება ასობით სხვადასხვა საავტომობილო ნაწილის შესაქმნელად, შასიდან დაწყებული კარის პანელებით და უსაფრთხოების ღვედების ბალთებით დამთავრებული.
აერონავტიკის ლითონის შტამპირება - ლითონის შტამპირება აერონავტიკის ინდუსტრიის ძირითადი პროცესია და გამოიყენება აერონავტიკის პროექტებისთვის სხვადასხვა კომპონენტის შესაქმნელად.
სამედიცინო ლითონის შტამპირება - ზუსტი ლითონის შტამპირების გამოყენება შესაძლებელია ნაწილებისა და კომპონენტების დასამზადებლად, რომლებსაც აქვთ სამედიცინო სფეროში საჭირო ხარისხი და ტოლერანტობა.