ლითონის ლაზერული ჭრის მორგება ნახშირბადოვანი ფოლადის ფურცლის ლითონის დამზადების ნაწილები
აღწერა
პროდუქტის ტიპი | მორგებული პროდუქტი | |||||||||||
ერთჯერადი სერვისი | ობის დამუშავება და დიზაინი-ნიმუშების წარდგენა-სამეფო წარმოება-ინსპექტირება-ზედაპირის დამუშავება-შეფუთვა-მიწოდება. | |||||||||||
პროცესი | ჭედურობა, მოხრა, ღრმა ნახაზი, ლითონის ფურცლის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ. | |||||||||||
მასალები | ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანური ფოლადი და ა.შ. | |||||||||||
ზომები | დამკვეთის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით. | |||||||||||
დასრულება | სპრეით შეღებვა, ელექტრომოლევა, ცხელი გალვანიზაცია, ფხვნილი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ. | |||||||||||
განაცხადის ზონა | ავტო ნაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო მანქანების ნაწილები, სამშენებლო საინჟინრო ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა მანქანების ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, ტექნიკის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშო ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ. |
ჭედურობის საფუძვლები
ჭედურობა (ასევე უწოდებენ დაჭერას) გულისხმობს ბრტყელი ლითონის მოთავსებას ხვეული ან ცარიელი სახით ჭედურ მანქანაში. საწნახელში, ხელსაწყოსა და საყრდენის ზედაპირები აყალიბებენ ლითონს სასურველ ფორმაში. დარტყმა, დაბნეულობა, მოხრა, ჭედურობა, ჭედურობა და ფლანგირება არის ყველა შტამპის ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ლითონის ფორმირებისთვის.
სანამ მასალა ჩამოყალიბდება, ჭედურობის პროფესიონალებმა უნდა დააპროექტონ ფორმა CAD/CAM ინჟინერიის საშუალებით. ეს კონსტრუქციები უნდა იყოს რაც შეიძლება ზუსტი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შესაბამისი კლირენსი თითოეული დარტყმისა და მოსახვევისთვის ნაწილების ოპტიმალური ხარისხისთვის. ერთი ხელსაწყოს 3D მოდელი შეიძლება შეიცავდეს ასობით ნაწილს, ამიტომ დიზაინის პროცესი ხშირად საკმაოდ რთული და შრომატევადია.
ხელსაწყოს დიზაინის დადგენის შემდეგ, მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ სხვადასხვა სახის დამუშავება, დაფქვა, მავთულის ჭრა და სხვა საწარმოო მომსახურება მისი წარმოების დასასრულებლად.
ხარისხის მენეჯმენტი
ვიკერსის სიხისტის ინსტრუმენტი.
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.
სპექტროგრაფი ინსტრუმენტი.
სამი კოორდინატი ინსტრუმენტი.
გადაზიდვის სურათი
წარმოების პროცესი
01. ყალიბის დიზაინი
02. ობის დამუშავება
03. მავთულის ჭრის დამუშავება
04. ობის თერმული დამუშავება
05. ყალიბის აწყობა
06. ობის გამართვა
07. დებურინგი
08. მოოქროვილი
09. პროდუქტის ტესტირება
10. პაკეტი
ჭედურობის სახეები
ჩვენ გთავაზობთ ერთსა და მრავალსაფეხურიან, პროგრესულ კვარცხლბეკს, ღრმა გაყვანის, ოთხსლაიდის და სხვა შტამპის მეთოდებს, რათა უზრუნველვყოთ თქვენი პროდუქციის წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდი. Xinzhe-ის ექსპერტებს შეუძლიათ შეასრულონ თქვენი პროექტი შესაბამისი შტამპით თქვენი ატვირთული 3D მოდელისა და ტექნიკური ნახაზების განხილვით.
- Progressive Die Stamping იყენებს მრავალ საძირკველს და საფეხურს უფრო ღრმა ნაწილების შესაქმნელად, ვიდრე ეს ჩვეულებრივ მიიღწევა ერთი კვარცხლბეკის საშუალებით. ის ასევე საშუალებას აძლევს რამდენიმე გეომეტრიას თითო ნაწილზე, როდესაც ისინი გადიან სხვადასხვა ჭურვებს. ეს ტექნიკა საუკეთესოდ შეეფერება მაღალი მოცულობის და დიდ ნაწილებს, როგორიცაა საავტომობილო ინდუსტრიაში. სატრანსპორტო ჭურჭლის ჭედვა არის მსგავსი პროცესი, გარდა პროგრესული ჭურვის ჭედურობისა, რომელიც მოიცავს სამუშაო ნაწილს, რომელიც მიმაგრებულია ლითონის ზოლზე, რომელიც გაჭიმულია მთელი პროცესის განმავლობაში. სატრანსფერო ჭურჭლის შტამპი აშორებს სამუშაო ნაწილს და გადააადგილებს მას კონვეიერის გასწვრივ.
- Deep Draw Stamping ქმნის შტამპებს ღრმა ღრუებით, დახურული მართკუთხედების მსგავსად. ეს პროცესი ქმნის ხისტ ნაჭრებს, ვინაიდან ლითონის უკიდურესი დეფორმაცია შეკუმშავს მის სტრუქტურას უფრო კრისტალურ ფორმაში. ასევე ხშირად გამოიყენება სტანდარტული გათამაშების შტამპი, რომელიც მოიცავს მეტალის ფორმირებისთვის გამოყენებულ ზედაპირს.
- Fourslide Stamping აყალიბებს ნაწილებს ოთხი ღერძიდან და არა ერთი მიმართულებით. ეს მეთოდი გამოიყენება მცირე რთული ნაწილების დასამზადებლად, ელექტრონული კომპონენტების ჩათვლით, როგორიცაა ტელეფონის ბატარეის კონექტორები. უფრო მეტი დიზაინის მოქნილობის, წარმოების დაბალი ხარჯების და წარმოების უფრო სწრაფი დროის შეთავაზებით, ოთხსლაიდიანი ჭედვა პოპულარულია კოსმოსურ, სამედიცინო, საავტომობილო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში.
- ჰიდროფორმირება არის ჭედურობის ევოლუცია. ფურცლები მოთავსებულია ქვედა ფორმის მადაზე, ხოლო ზედა ფორმა არის ზეთის ბუშტი, რომელიც ივსება მაღალი წნევით და აჭერს ლითონს ქვედა ნაჭრის ფორმაში. შესაძლებელია რამდენიმე ნაწილის ჰიდროფორმირება ერთდროულად. ჰიდროფორმირება სწრაფი და ზუსტი ტექნიკაა, თუმცა საჭიროებს მორთვას ფურცლიდან ნაწილების ამოსაჭრელად.
- დაფარვა აჭრის ნაჭრებს ფურცლიდან, როგორც საწყისი ეტაპი ფორმირებამდე. Fineblanking, ბლანინგის ვარიაცია, აკეთებს ზუსტ ჭრილებს გლუვი კიდეებით და ბრტყელი ზედაპირით.
- მონეტები არის სხვა სახის დაფარვა, რომელიც ქმნის პატარა მრგვალ სამუშაო ნაწილებს. ვინაიდან იგი მოიცავს მნიშვნელოვან ძალას პატარა ნაჭრის ფორმირებისთვის, ის ამაგრებს ლითონს და აშორებს ნაოჭებს და უხეშ კიდეებს.
- დარტყმა ბლანკის საპირისპიროა; იგი მოიცავს სამუშაო ნაწილიდან მასალის ამოღებას სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად მასალის ამოღების ნაცვლად.
- ჭედურობა ქმნის სამგანზომილებიან დიზაინს მეტალში, ან ზედაპირზე მაღლა აწეული ან მთელი რიგი დეპრესიების მეშვეობით.
- მოხრა ხდება ერთ ღერძზე და ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების შესაქმნელად. ეს ტექნიკა მიიღწევა ერთი მხარის დაჭერით და მეორის გადაღებით მაჯზე ან ლითონის დაჭერით ან მის წინააღმდეგ. ფლანგი არის მოსახვევი ჩანართებისთვის ან სამუშაო ნაწილის ნაწილებისთვის, მთლიანი ნაწილის ნაცვლად.
მჭიდრო ტოლერანტობა
ხართ თუ არა აერონავტიკაში, საავტომობილო, სატელეკომუნიკაციო თუ ელექტრონიკის ინდუსტრიაში, ჩვენი ზუსტი ლითონის შტამპის სერვისები მოგაწოდებთ თქვენთვის საჭირო ნაწილების ფორმებს. ჩვენი მომწოდებლები ბევრს მუშაობენ თქვენი ტოლერანტობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ხელსაწყოების და ფორმების დიზაინის გამეორებით, რათა დაზუსტდეს გამომავალი თქვენი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. თუმცა, რაც უფრო მკაცრია ტოლერანტობა, მით უფრო რთული და ძვირია. ზუსტი ლითონის შტამპები მჭიდრო ტოლერანტებით შეიძლება იყოს ფრჩხილები, კლიპები, ჩანართები, კონექტორები, აქსესუარები და სხვა ნაწილები სამომხმარებლო ტექნიკის, ელექტრო ქსელების, თვითმფრინავებისა და ავტომობილების. ისინი ასევე გამოიყენება იმპლანტანტების, ქირურგიული ინსტრუმენტების, ტემპერატურის ზონდების და სხვა სამედიცინო მოწყობილობის ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა კორპუსები და ტუმბოს კომპონენტები.
რეგულარული შემოწმება ყოველი თანმიმდევრული გაშვების შემდეგ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ გამომავალი ჯერ კიდევ სპეციფიკაციების ფარგლებშია, ტიპიურია ყველა შტამპისთვის. ხარისხი და თანმიმდევრულობა წარმოების ყოვლისმომცველი შენარჩუნების პროგრამის ნაწილია, რომელიც აკონტროლებს ჭედური ხელსაწყოს ცვეთას. გაზომვები ინსპექტირების ჯიგების გამოყენებით არის სტანდარტული გაზომვები გრძელვადიანი შტამპირების ხაზებზე.