ლითონის აქსესუარების შეკვეთით დამუშავება, მოღუნვა, ლითონის შტამპის ნაწილების მწარმოებელი

მოკლე აღწერა:

მასალა - უჟანგავი ფოლადი 3.0 მმ

სიგრძე - 146 მმ

სიგანე - 128 მმ

მაღალი ხარისხი - 18 მმ

დასრულების გაპრიალება

მომხმარებლის ნახაზებისა და ტექნიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად დამზადებული უჟანგავი ფოლადის მოსახვევი ნაწილები, რომლებიც გამოიყენება აპარატურის ნაწილებისთვის, საინჟინრო დანადგარების ნაწილებისთვის, სატვირთო მანქანების ნაწილებისთვის, ექსკავატორის მანქანების ნაწილებისთვის, საჭრელი მანქანების ნაწილებისთვის, მოსავლის აღების აგრეგატის მანქანების ნაწილებისთვის და ა.შ.


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

 

პროდუქტის ტიპი მორგებული პროდუქტი
ერთიანი სერვისი ობის შემუშავება და დიზაინი - ნიმუშების წარდგენა - პარტიული წარმოება - შემოწმება - ზედაპირის დამუშავება - შეფუთვა - მიწოდება.
პროცესი ჭედვა, მოხრა, ღრმა ხაზვა, ფურცლოვანი ლითონის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ.
მასალები ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანიზებული ფოლადი და ა.შ.
ზომები მომხმარებლის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით.
დასრულება შესხურებით შეღებვა, ელექტროპლაკონირება, ცხლად გალვანიზაცია, ფხვნილისებრი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ.
გამოყენების სფერო ავტონაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო ტექნიკის ნაწილები, სამშენებლო ინჟინერიის ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა ტექნიკის ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, აპარატურის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშოების ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ.

 

უჟანგავი ფოლადის შტამპირება

 

უჟანგავი ფოლადის შტამპირების ოპერაციები მოიცავს:

დაცარიელება

მოხრა

ლითონის ფორმირება

დარტყმა

ქასთინგი

მოკლე ტირაჟის წარმოება და პროტოტიპების შექმნა

უჟანგავი ფოლადის დისკის შტამპირება

შტამპიანი უჟანგავი ფოლადის ნაწილების მახასიათებლები

უჟანგავი ფოლადის მახასიათებლები და უპირატესობები მოიცავს:

ცეცხლგამძლეობა და სიცხემდგრადობა: ქრომისა და ნიკელის დიდი რაოდენობით შემცველი უჟანგავი ფოლადები განსაკუთრებით მდგრადია თერმული დატვირთვის მიმართ.

ესთეტიკა: მომხმარებლები აფასებენ უჟანგავი ფოლადის სუფთა, თანამედროვე იერსახეს, რომლის ელექტროპოლირებაც შესაძლებელია ზედაპირის გასაუმჯობესებლად.

გრძელვადიანი ეკონომიურობა: მიუხედავად იმისა, რომ უჟანგავი ფოლადი თავდაპირველად შეიძლება უფრო ძვირი ღირდეს, მას შეუძლია ათწლეულების განმავლობაში გაძლოს ხარისხის ან კოსმეტიკური დაზიანების გარეშე.

ჰიგიენა: ფარმაცევტული და კვების და სასმელების ინდუსტრიები ზოგიერთ უჟანგავი ფოლადის შენადნობს ენდობიან გაწმენდის სიმარტივის გამო და ასევე ითვლება საკვები მოხმარებისთვის ვარგისად.

მდგრადობა: უჟანგავი ფოლადი ერთ-ერთ ყველაზე მდგრად შენადნობად ითვლება, რაც მას იდეალურს ხდის მწვანე წარმოების მეთოდებისთვის.

ხარისხის მენეჯმენტი

 

ვიკერსის სიმტკიცის ინსტრუმენტი
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი
სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი
სამკოორდინაციულ საზომ ინსტრუმენტს

ვიკერსის სიმტკიცის საზომი ინსტრუმენტი.

პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.

სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი.

სამკოორდინატული ინსტრუმენტი.

გადაზიდვის სურათი

4
3
1
2

წარმოების პროცესი

01 ყალიბის დიზაინი
02 ყალიბის დამუშავება
03 მავთულის ჭრის დამუშავება
04 ობის თერმული დამუშავება

01. ყალიბის დიზაინი

02. ყალიბის დამუშავება

03. მავთულის ჭრის დამუშავება

04. ობის თერმული დამუშავება

05. ყალიბის აწყობა
06. ობის გამართვა
07. ბურუსის მოშორება
08 ელექტროპლატონიზაცია

05. ყალიბის აწყობა

06. ობის გასწორება

07. ბურუსების მოშორება

08. ელექტროპლატონიზაცია

5
09 პაკეტი

09. პროდუქტის ტესტირება

10. პაკეტი

ჭედვის სახეები

 

ჩვენ გთავაზობთ ერთ და მრავალსაფეხურიან, პროგრესულ შტამპს, ღრმა ხაზვას, ოთხსრიალა და სხვა შტამპვის მეთოდებს, რათა უზრუნველვყოთ თქვენი პროდუქციის წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდი. Xinzhe-ს ექსპერტებს შეუძლიათ თქვენი პროექტის შესაბამის შტამპვასთან შეხამება თქვენს მიერ ატვირთული 3D მოდელისა და ტექნიკური ნახაზების განხილვით.

  • პროგრესული შტამპირება იყენებს მრავალ შტამპს და ნაბიჯს უფრო ღრმა ნაწილების შესაქმნელად, ვიდრე ეს ჩვეულებრივ მიიღწევა ერთი შტამპით. ის ასევე საშუალებას იძლევა თითოეული ნაწილისთვის მრავალი გეომეტრიის გამოყენება, როდესაც ისინი სხვადასხვა შტამპში გადიან. ეს ტექნიკა საუკეთესოდ შეეფერება დიდი მოცულობის და დიდ ნაწილებს, როგორიცაა საავტომობილო ინდუსტრიაში. ტრანსფერული შტამპირება მსგავსი პროცესია, გარდა იმისა, რომ პროგრესული შტამპირება გულისხმობს სამუშაო ნაწილის მიმაგრებას ლითონის ზოლზე, რომელიც მთელი პროცესის განმავლობაში გადის. ტრანსფერული შტამპირება აშორებს სამუშაო ნაწილს და გადაადგილებს მას კონვეიერის გასწვრივ.
  • ღრმა ჭრის შტამპირება ქმნის ღრმა ღრუების მქონე შტამპებს, როგორიცაა ჩაკეტილი მართკუთხედები. ეს პროცესი ქმნის ხისტ ნაჭრებს, რადგან ლითონის უკიდურესი დეფორმაცია მის სტრუქტურას უფრო კრისტალურ ფორმად იკუმშება. ასევე ფართოდ გამოიყენება სტანდარტული ჭრის შტამპირება, რომელიც ლითონის ფორმირებისთვის უფრო არაღრმა შტამპებს იყენებს.
  • ოთხსლაიდური შტამპირება ნაწილებს ოთხი ღერძიდან აყალიბებს ერთი მიმართულებით კი არა. ეს მეთოდი გამოიყენება მცირე, რთული ნაწილების, მათ შორის ელექტრონული კომპონენტების, მაგალითად, ტელეფონის აკუმულატორის კონექტორების დასამზადებლად. დიზაინის მეტი მოქნილობის, წარმოების დაბალი ხარჯების და წარმოების უფრო სწრაფი დროის შეთავაზებით, ოთხსლაიდური შტამპირება პოპულარულია აერონავტიკის, მედიცინის, საავტომობილო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში.
  • ჰიდროფორმირება შტამპირების ევოლუციაა. ფურცლები თავსდება ქვედა ფორმის მქონე შტამპზე, ხოლო ზედა ფორმა წარმოადგენს ზეთის ბუშტს, რომელიც მაღალი წნევით ივსება და ლითონს ქვედა შტამპის ფორმას აძლევს. ჰიდროფორმირება შესაძლებელია ერთდროულად რამდენიმე ნაწილის. ჰიდროფორმირება სწრაფი და ზუსტი ტექნიკაა, თუმცა შემდგომში ნაწილების ფურცლიდან ამოსაჭრელად საჭიროა საჭრელი შტამპი.
  • ფურცლის დამუშავება ფორმირებამდე საწყის ეტაპზე ფურცლიდან ნაწილებს აჭრის. წვრილი დამუშავება, რომელიც დამუშავების ერთ-ერთი ვარიაციაა, ზუსტ ჭრილებს გლუვი კიდეებითა და ბრტყელი ზედაპირით უზრუნველყოფს.
  • მონეტების დამუშავება კიდევ ერთი სახეობაა, რომელიც პატარა მრგვალი სამუშაო ნაწილების შესაქმნელად გამოიყენება. რადგან პატარა ნაწილის ფორმირება მნიშვნელოვან ძალას მოითხოვს, ის ამაგრებს ლითონს და აშორებს ბურუსებსა და უხეშ კიდეებს.
  • პერფორირება დამუშავების საპირისპიროა; ის გულისხმობს სამუშაო ნაწილიდან მასალის მოცილებას სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად მასალის ამოღების ნაცვლად.
  • ჭედვა ლითონში სამგანზომილებიან დიზაინს ქმნის, რომელიც ან ზედაპირიდან მაღლა დგას, ან ჩაღრმავებების სერიის გავლით გადის.
  • მოხრა ხდება ერთ ღერძზე და ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების შესაქმნელად. ეს ტექნიკა მიიღწევა ერთი მხარის დამაგრებით და მეორე მხარის შტამპზე მოხრით ან ლითონის შტამპზე დაჭერით. ფლანგირება არის მთლიანი ნაწილის ნაცვლად ჩანართების ან სამუშაო ნაწილის ნაწილების მოხრა.

 

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა: სავაჭრო კომპანია ხართ თუ მწარმოებელი?
A: ჩვენ ვართ მწარმოებელი.

კითხვა: როგორ მივიღოთ ციტატა?
A: გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ თქვენი ნახაზები (PDF, stp, igs, step...) ელექტრონული ფოსტით და მოგვაწოდოთ ინფორმაცია მასალის, ზედაპირის დამუშავების და რაოდენობის შესახებ, რის შემდეგაც ჩვენ შემოგთავაზებთ ციტატას.

კითხვა: შემიძლია მხოლოდ 1 ან 2 ცალის შეკვეთა ტესტირებისთვის?
ა: კი, რა თქმა უნდა.

კ. შეგიძლიათ ნიმუშების მიხედვით წარმოება?
A: დიახ, ჩვენ შეგვიძლია თქვენი ნიმუშებით წარმოება.

კითხვა: რამდენი ხანი გჭირდებათ მიწოდების დრო?
A: 7~ 15 დღე, დამოკიდებულია შეკვეთის რაოდენობასა და პროდუქტის პროცესზე.

კ. მიწოდებამდე ყველა საქონელს ამოწმებთ?
A: დიახ, ჩვენ გვაქვს 100%-იანი ტესტი მიწოდებამდე.

კითხვა: როგორ ქმნით ჩვენს ბიზნესს გრძელვადიან და კარგ ურთიერთობად?
A: 1. ჩვენ ვინარჩუნებთ კარგ ხარისხს და კონკურენტულ ფასს, რათა უზრუნველვყოთ ჩვენი მომხმარებლების სარგებელი;
2. ჩვენ პატივს ვცემთ ყველა მომხმარებელს, როგორც ჩვენს მეგობარს და გულწრფელად ვაწარმოებთ საქმიან ურთიერთობებს და ვმეგობრობთ მათთან, სადაც არ უნდა იყვნენ ისინი.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ