მორგებული მაღალი ხარისხის ლითონის საინჟინრო ჩარჩო ლითონის ფურცლის დამუშავება

მოკლე აღწერა:

მასალა - ალუმინი 3.0 მმ

სიგრძე - 177 მმ

სიგანე - 65 მმ

ზედაპირის დამუშავება - ანოდირებული

მაღალი სიზუსტის მორგებული ლითონის დამუშავების პროდუქტები, მაღალი სიძლიერე, კოროზიის წინააღმდეგობა, ჩვეულებრივ ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. ვარგისია სამშენებლო, ლიფტის ნაწილები, ავტონაწილები, ჰიდრავლიკური მანქანები და აღჭურვილობა, ტრანსფორმატორის სათადარიგო ნაწილები, საკერავი მანქანების სათადარიგო ნაწილები, კოსმოსური ნაწილები, ტრაქტორის ნაწილები და ა.შ.
თუ თქვენ გჭირდებათ პერსონალიზებული პერსონალიზაცია, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ. ჩვენ მოგცემთ ყველაზე კონკურენტულ ფასს თქვენი ნახატების მიხედვით.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

აღწერა

 

პროდუქტის ტიპი მორგებული პროდუქტი
ერთჯერადი სერვისი ობის დამუშავება და დიზაინი-ნიმუშების წარდგენა-სამეფო წარმოება-ინსპექტირება-ზედაპირის დამუშავება-შეფუთვა-მიწოდება.
პროცესი ჭედურობა, მოხრა, ღრმა ნახაზი, ლითონის ფურცლის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ.
მასალები ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანური ფოლადი და ა.შ.
ზომები დამკვეთის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით.
დასრულება სპრეით შეღებვა, ელექტრომოლევა, ცხელი გალვანიზაცია, ფხვნილი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ.
განაცხადის ზონა ავტო ნაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო მანქანების ნაწილები, სამშენებლო საინჟინრო ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა მანქანების ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, ტექნიკის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშო ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ.

 

ალუმინის ფერი

 

ალუმინის დამზადება შესაძლებელია გრადიენტულ ფერებად სხვადასხვა პროცესის საშუალებით, მათ შორის, მაგრამ არ შემოიფარგლება ანოდიზაციის, ელექტროფორეზული საფარით და შეღებილი გრადიენტული ალუმინის ვინირის დამუშავებით.
ანოდიზაცია არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც ცვლის ალუმინის შენადნობების გარეგნობას და შესრულებას მათ ზედაპირზე ოქსიდის ფირის წარმოქმნით. გრადიენტური ფერების წარმოებისას, ანოდირებას შეუძლია მიაღწიოს გრადიენტურ ეფექტს ზედაპირის ნაწილის დაფარვით და შემდეგ სხვადასხვა ნაწილების ანოდირება სხვადასხვა ფერებით.
სპეციფიკური პროცესის ნაკადი მოიცავს გაპრიალებას, ქვიშის აფეთქებას, მავთულის ამოღებას, ცხიმის გაწმენდას, ნიღბვას, ანოდირებას, დალუქვას და სხვა საფეხურებს. ამ მეთოდის უპირატესობებში შედის სიმტკიცის გაუმჯობესება, ნებისმიერი ფერის მიღწევა, გარდა თეთრისა და ნიკელის გარეშე დალუქვის მიღწევა კონკრეტულ ქვეყნებში ნიკელის გარეშე მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ტექნიკური სირთულე მდგომარეობს ანოდიზაციის გამოსავლიანობის გაუმჯობესებაში, რაც მოითხოვს ოქსიდანტის შესაბამის რაოდენობას, ტემპერატურასა და დენის სიმკვრივეს.
ელექტროფორეზული საფარი შესაფერისია ისეთი მასალებისთვის, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და ალუმინის შენადნობები. თხევად გარემოში დამუშავებით, სხვადასხვა ფერის ზედაპირის დამუშავება შეიძლება მიღწეული იყოს მეტალის სიკაშკაშის შენარჩუნებით და ზედაპირის მუშაობის გაუმჯობესებით და კარგი ანტიკოროზიული მაჩვენებლით. ელექტროფორეზული საფარის პროცესის ნაკადი მოიცავს წინასწარ დამუშავებას, ელექტროფორეზის, გაშრობას და სხვა საფეხურებს.

მისი უპირატესობები მოიცავს მდიდარ ფერებს, არ აქვს მეტალის ტექსტურა, შეიძლება გაერთიანდეს ქვიშის აფეთქებასთან, გაპრიალებასთან, დავარცხნასთან და სხვა დამუშავებასთან, თხევად გარემოში დამუშავებით მიღწეულია რთული სტრუქტურების ზედაპირული დამუშავება, მომწიფებული ტექნოლოგია და მასობრივი წარმოება.

მინუსი არის ის, რომ დეფექტების დამალვის უნარი საშუალოა, ხოლო წინასწარი დამუშავების მოთხოვნები მაღალი.
შეღებილი გრადიენტული ალუმინის ვინირი დამუშავებულია ფტორნახშირბადის საღებავის გამოყენებით სპეციალური ლილვაკის საფარის პროცესის მეშვეობით, ახალი მასალების დამატებით, ისე, რომ ალუმინის ფირფიტას აქვს მშვენიერი და რბილი ფერი, როგორც ლითონისა, წარმოაჩენს სხვადასხვა ფერს სხვადასხვა კუთხით, ქმნის მდიდარ ვიზუალურ ესთეტიკურ დეკორაციას. მკურნალობის ეს მეთოდი სარგებლობს ფტორნახშირბადის საფარის შესანიშნავი შესრულებით და საბაზისო ფერის ათობით ვარიანტი არსებობს. მისი დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა შენადნობის მასალებით სისქის და ტექნიკური მოთხოვნების შესაბამისად.
ალუმინს შეუძლია გრადიენტური ფერის ეფექტის მიღწევა სხვადასხვა პროცესის მეშვეობით, როგორიცაა ანოდირება, ელექტროფორეზული საფარი და შეღებილი გრადიენტული ალუმინის ვინირი. თითოეულ მეთოდს აქვს თავისი სპეციფიკური პროცესი და ტექნიკური მახასიათებლები, რომლებიც შესაფერისია განაცხადის სხვადასხვა სცენარისთვის და საჭიროებისთვის.

ხარისხის მენეჯმენტი

 

ვიკერსის სიხისტის ინსტრუმენტი
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი
სპექტროგრაფი ინსტრუმენტი
სამი კოორდინატი საზომი ინსტრუმენტი

ვიკერსის სიხისტის ინსტრუმენტი.

პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.

სპექტროგრაფი ინსტრუმენტი.

სამი კოორდინატი ინსტრუმენტი.

გადაზიდვის სურათი

4
3
1
2

წარმოების პროცესი

01 ყალიბის დიზაინი
02 ობის დამუშავება
03 მავთულის ჭრის დამუშავება
04 MOLD სითბოს მკურნალობა

01. ყალიბის დიზაინი

02. ობის დამუშავება

03. მავთულის ჭრის დამუშავება

04. ობის თერმული დამუშავება

05 ყალიბის შეკრება
06 ყალიბის გამართვა
07 დებურინგი
08 ელექტროპლანტაცია

05. ყალიბის აწყობა

06. ობის გამართვა

07. დებურინგი

08. მოოქროვილი

5
09 პაკეტი

09. პროდუქტის ტესტირება

10. პაკეტი

ლითონის ფურცლის პროცესი

 

ლითონის ფურცლის დამუშავება არის წარმოების პროცესი, რომელიც ასრულებს დამუშავების ოპერაციების სერიას ლითონის ფურცლებზე სხვადასხვა ფორმისა და ზომის ნაწილების ან კომპონენტების შესაქმნელად.
სხვადასხვა ფორმის ნაწილების ან კომპონენტების დამზადების პროცესი ლითონის ფურცლების ჭრის, მოხრის, ჭედურობის და სხვა დამუშავების გზით. დამუშავების ეს მეთოდი გამოიყენება არა მხოლოდ ლითონის მასალებზე, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, არამედ სხვადასხვა ტიპის შენადნობის მასალების შერჩევა შესაძლებელია კონკრეტული საჭიროებების მიხედვით.
პროცესის ძირითადი ეტაპები
პირველ რიგში, პროდუქტის საჭიროებიდან გამომდინარე, ნედლეულად აირჩიეთ შესაბამისი ლითონის ფურცელი, მათ შორის ლითონის ტიპი, სისქე, სპეციფიკაციები და ა.შ.
ჭრა: გამოიყენეთ მოწყობილობები, როგორიცაა საპარსი მანქანები ან ლაზერული საჭრელი მანქანები ლითონის ფურცლების მოსაჭრელად და დასაჭრელად, რათა მიიღოთ საჭირო ფორმა და ზომა.
ჭედურობა: ლითონის ფურცლების დაჭერა და ფორმირება ფორმებში, მათ შორის მარტივი პუნჩირება, გაჭიმვა და ა.შ. ჭედურობის პროცესში შესაძლებელია ნაწილების დამზადება რთული ფორმებით და სიზუსტით.
გამოიყენეთ მოსახვევი მანქანა ლითონის ფურცლის მოსახვევად, რათა მიიღოთ საჭირო გეომეტრიული ფორმა. მოხრის პროცესს შეუძლია უზრუნველყოს ნაწილების ფორმისა და ზომის სიზუსტე.
შედუღება: აკრიფეთ და დააფიქსირეთ ლითონის ფურცლის სხვადასხვა ნაწილები შედუღების პროცესების მეშვეობით. შედუღების მეთოდებს მიეკუთვნება ადგილზე შედუღება, უწყვეტი შედუღება და ა.შ. და თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ შესაბამისი შედუღების მეთოდი ნაწილების კონკრეტული საჭიროებების მიხედვით.
ზედაპირის დამუშავება: დაფქვის, გაპრიალების, შესხურების, ელექტრული დამუშავების და სხვა ზედაპირის დამუშავების პროცესების ჩათვლით, რათა დაიცვას ლითონის ზედაპირი კოროზიისგან ან დაჟანგვისგან და გააუმჯობესოს მისი ესთეტიკა და გამძლეობა.
ასამბლეა: აკრიფეთ ლითონის ფურცლის სხვადასხვა ნაწილები დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად, მათ შორის ხრახნიანი კავშირი, მოქლონები, შემაკავშირებელი და სხვა მეთოდები. შეკრების პროცესში ყურადღება უნდა მიექცეს სიზუსტეს და სტაბილურობას პროდუქტის ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
ლითონის ფურცლის დამუშავება ჩანს სხვადასხვა სფეროში, მაგლიფტის მეგზური სარკინიგზო ფიქსაციის სამაგრები, მექანიკური აქსესუარებიკავშირის ფრჩხილებისამშენებლო ინდუსტრიაში,უჟანგავი ფოლადის შედუღების სამაგრებიდა ა.შ.

 

FAQ

Q: თქვენ ხართ სავაჭრო კომპანია ან მწარმოებელი?
პასუხი: ჩვენ ვართ მწარმოებელი.

Q: როგორ მივიღოთ ციტატა?
პასუხი: გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ თქვენი ნახატები (PDF, stp, igs, ნაბიჯი...) ელ.

კითხვა: შემიძლია შევუკვეთო მხოლოდ 1 ან 2 ცალი ტესტირებისთვის?
_ დიახ, რა თქმა უნდა.

Q. შეგიძლიათ აწარმოოთ ნიმუშების მიხედვით?
პასუხი: დიახ, ჩვენ შეგვიძლია ვაწარმოოთ თქვენი ნიმუშებით.

Q: რამდენი ხანია თქვენი მიწოდების დრო?
პასუხი: 7 ~ 15 დღე, დამოკიდებულია შეკვეთის რაოდენობაზე და პროდუქტის პროცესზე.

Q. ამოწმებთ თუ არა თქვენს ყველა საქონელს მიწოდებამდე?
პასუხი: დიახ, ჩვენ გვაქვს 100% ტესტი მიწოდებამდე.

კითხვა: როგორ აყალიბებთ ჩვენს ბიზნესს გრძელვადიან და კარგ ურთიერთობას?
A:1. ჩვენ ვინარჩუნებთ კარგ ხარისხს და კონკურენტულ ფასს, რათა უზრუნველვყოთ ჩვენი მომხმარებლების სარგებელი;
2. ჩვენ პატივს ვცემთ თითოეულ მომხმარებელს, როგორც ჩვენს მეგობარს და გულწრფელად ვაკეთებთ ბიზნესს და ვმეგობრობთ მათთან, არ აქვს მნიშვნელობა საიდან არიან ისინი.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ