ნახშირბადოვანი ფოლადის ფურცლის ლითონის შტამპის პროდუქტების ქარხანა
აღწერა
პროდუქტის ტიპი | მორგებული პროდუქტი | |||||||||||
ერთიანი სერვისი | ობის შემუშავება და დიზაინი - ნიმუშების წარდგენა - პარტიული წარმოება - შემოწმება - ზედაპირის დამუშავება - შეფუთვა - მიწოდება. | |||||||||||
პროცესი | ჭედვა, მოხრა, ღრმა ხაზვა, ფურცლოვანი ლითონის დამზადება, შედუღება, ლაზერული ჭრა და ა.შ. | |||||||||||
მასალები | ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, გალვანიზებული ფოლადი და ა.შ. | |||||||||||
ზომები | მომხმარებლის ნახატების ან ნიმუშების მიხედვით. | |||||||||||
დასრულება | შესხურებით შეღებვა, ელექტროპლაკონირება, ცხლად გალვანიზაცია, ფხვნილისებრი საფარი, ელექტროფორეზი, ანოდირება, გაშავება და ა.შ. | |||||||||||
გამოყენების სფერო | ავტონაწილები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, საინჟინრო ტექნიკის ნაწილები, სამშენებლო ინჟინერიის ნაწილები, ბაღის აქსესუარები, ეკოლოგიურად სუფთა ტექნიკის ნაწილები, გემის ნაწილები, საავიაციო ნაწილები, მილების ფიტინგები, აპარატურის ხელსაწყოების ნაწილები, სათამაშოების ნაწილები, ელექტრონული ნაწილები და ა.შ. |
ჭედვის სახეები
ჩვენ გთავაზობთ ერთ და მრავალსაფეხურიან, პროგრესულ შტამპს, ღრმა ხაზვას, ოთხსრიალა და სხვა შტამპვის მეთოდებს, რათა უზრუნველვყოთ თქვენი პროდუქციის წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდი. Xinzhe-ს ექსპერტებს შეუძლიათ თქვენი პროექტის შესაბამის შტამპვასთან შეხამება თქვენს მიერ ატვირთული 3D მოდელისა და ტექნიკური ნახაზების განხილვით.
- ფურცლის დამუშავება ფორმირებამდე საწყის ეტაპზე ფურცლიდან ნაწილებს აჭრის. წვრილი დამუშავება, რომელიც დამუშავების ერთ-ერთი ვარიაციაა, ზუსტ ჭრილებს გლუვი კიდეებითა და ბრტყელი ზედაპირით უზრუნველყოფს.
- მონეტების დამუშავება კიდევ ერთი სახეობაა, რომელიც პატარა მრგვალი სამუშაო ნაწილების შესაქმნელად გამოიყენება. რადგან პატარა ნაწილის ფორმირება მნიშვნელოვან ძალას მოითხოვს, ის ამაგრებს ლითონს და აშორებს ბურუსებსა და უხეშ კიდეებს.
- პერფორირება დამუშავების საპირისპიროა; ის გულისხმობს სამუშაო ნაწილიდან მასალის მოცილებას სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად მასალის ამოღების ნაცვლად.
- ჭედვა ლითონში სამგანზომილებიან დიზაინს ქმნის, რომელიც ან ზედაპირიდან მაღლა დგას, ან ჩაღრმავებების სერიის გავლით გადის.
- მოხრა ხდება ერთ ღერძზე და ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების შესაქმნელად. ეს ტექნიკა მიიღწევა ერთი მხარის დამაგრებით და მეორე მხარის შტამპზე მოხრით ან ლითონის შტამპზე დაჭერით. ფლანგირება არის მთლიანი ნაწილის ნაცვლად ჩანართების ან სამუშაო ნაწილის ნაწილების მოხრა.
ხარისხის მენეჯმენტი




ვიკერსის სიმტკიცის საზომი ინსტრუმენტი.
პროფილის საზომი ინსტრუმენტი.
სპექტროგრაფიული ინსტრუმენტი.
სამკოორდინატული ინსტრუმენტი.
გადაზიდვის სურათი




წარმოების პროცესი




01. ყალიბის დიზაინი
02. ყალიბის დამუშავება
03. მავთულის ჭრის დამუშავება
04. ობის თერმული დამუშავება




05. ყალიბის აწყობა
06. ობის გასწორება
07. ბურუსების მოშორება
08. ელექტროპლატონიზაცია


09. პროდუქტის ტესტირება
10. პაკეტი
შტამპის პროცესი
ლითონის შტამპირება არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც მასალის ხვეულები ან ბრტყელი ფურცლები ყალიბდება სპეციფიკურ ფორმებად. შტამპირება მოიცავს ფორმირების მრავალ ტექნიკას, როგორიცაა დამუშავება, პერფორირება, ჭედვა და პროგრესული შტამპირება, რომ მხოლოდ რამდენიმე დავასახელოთ. ნაწილები იყენებენ ამ ტექნიკის კომბინაციას ან დამოუკიდებლად, ნაწილის სირთულიდან გამომდინარე. ამ პროცესში, ცარიელი ხვეულები ან ფურცლები მიეწოდება შტამპის პრესას, რომელიც იყენებს ხელსაწყოებს და შტამპებს ლითონში მახასიათებლებისა და ზედაპირების ფორმირებისთვის. ლითონის შტამპირება შესანიშნავი საშუალებაა სხვადასხვა რთული ნაწილების მასობრივი წარმოებისთვის, მანქანის კარის პანელებიდან და მექანიზმებიდან დაწყებული ტელეფონებსა და კომპიუტერებში გამოყენებული მცირე ელექტრო კომპონენტებით დამთავრებული. შტამპირების პროცესები ფართოდ არის გავრცელებული საავტომობილო, სამრეწველო, განათების, სამედიცინო და სხვა ინდუსტრიებში.
შტამპვის საფუძვლები
შტამპვა (ასევე ცნობილია, როგორც დაპრესილი) გულისხმობს ბრტყელი ლითონის სპირალურ ან ბლანკ ფორმაში ჩასმას საშტამპო მანქანაში. პრესაში, ხელსაწყოსა და შტამპის ზედაპირები ლითონს სასურველ ფორმას აძლევს. ლითონის ფორმირებისთვის გამოყენებული შტამპვის ტექნიკაა გახვრეტა, დამუშავება, მოხრა, შტამპვა, ჭედვა და ფლანგირება.
მასალის ფორმირებამდე, შტამპვის სპეციალისტებმა ყალიბი CAD/CAM ინჟინერიის მეშვეობით უნდა დააპროექტონ. ეს დიზაინები მაქსიმალურად ზუსტი უნდა იყოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თითოეული სახვრეტისა და მოსახვევისთვის სათანადო კლირენსი ნაწილის ოპტიმალური ხარისხის მისაღწევად. ერთი ხელსაწყოთი დამზადებული 3D მოდელი შეიძლება შეიცავდეს ასობით ნაწილს, ამიტომ დიზაინის პროცესი ხშირად საკმაოდ რთული და შრომატევადია.
ხელსაწყოს დიზაინის განსაზღვრის შემდეგ, მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ სხვადასხვა სახის დამუშავება, დაფქვა, მავთულის ჭრა და სხვა საწარმოო მომსახურება მისი წარმოების დასასრულებლად.