Custom Carbon ფოლადის ფურცელი ლითონის ჭედურობა პროდუქტების ქარხანა

აღწერა

ჭედურობის სახეები

ჩვენ გთავაზობთ ერთსა და მრავალსაფეხურიან, პროგრესულ კვარცხლბეკს, ღრმა გაყვანის, ოთხსლაიდის და სხვა შტამპის მეთოდებს, რათა უზრუნველვყოთ თქვენი პროდუქციის წარმოების ყველაზე ეფექტური მეთოდი. Xinzhe-ის ექსპერტებს შეუძლიათ შეასრულონ თქვენი პროექტი შესაბამისი შტამპით თქვენი ატვირთული 3D მოდელისა და ტექნიკური ნახაზების განხილვით.

• დაფარვა აჭრის ნაჭრებს ფურცლიდან, როგორც საწყისი ეტაპი ფორმირებამდე. Fineblanking, ბლანინგის ვარიაცია, აკეთებს ზუსტ ჭრილებს გლუვი კიდეებით და ბრტყელი ზედაპირით.
• მონეტები არის სხვა სახის დაფარვა, რომელიც ქმნის პატარა მრგვალ სამუშაო ნაწილებს. ვინაიდან იგი მოიცავს მნიშვნელოვან ძალას პატარა ნაჭრის ფორმირებისთვის, ის ამაგრებს ლითონს და აშორებს ნაოჭებს და უხეშ კიდეებს.
• დარტყმა ბლანკის საპირისპიროა; იგი მოიცავს სამუშაო ნაწილიდან მასალის ამოღებას სამუშაო ნაწილის შესაქმნელად მასალის ამოღების ნაცვლად.
• ჭედურობა ქმნის სამგანზომილებიან დიზაინს მეტალში, ან ზედაპირზე მაღლა აწეული ან მთელი რიგი დეპრესიების მეშვეობით.
• მოხრა ხდება ერთ ღერძზე და ხშირად გამოიყენება U, V ან L ფორმის პროფილების შესაქმნელად. ეს ტექნიკა მიიღწევა ერთი მხარის დაჭერით და მეორის გადაღებით მაჯზე ან ლითონის დაჭერით ან მის წინააღმდეგ. ფლანგი არის მოსახვევი ჩანართებისთვის ან სამუშაო ნაწილის ნაწილებისთვის, მთლიანი ნაწილის ნაცვლად.

ჭედურობის საფუძვლები

ჭედურობა (ასევე უწოდებენ დაჭერას) გულისხმობს ბრტყელი ლითონის მოთავსებას ხვეული ან ცარიელი სახით ჭედურ ​​მანქანაში. საწნახელში, ხელსაწყოსა და საყრდენის ზედაპირები აყალიბებენ ლითონს სასურველ ფორმაში. დარტყმა, დაბნეულობა, მოხრა, ჭედურობა, ჭედურობა და ფლანგირება არის ყველა შტამპის ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ლითონის ფორმირებისთვის.

სანამ მასალა ჩამოყალიბდება, ჭედურობის პროფესიონალებმა უნდა დააპროექტონ ფორმა CAD/CAM ინჟინერიის საშუალებით. ეს კონსტრუქციები უნდა იყოს რაც შეიძლება ზუსტი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შესაბამისი კლირენსი თითოეული დარტყმისა და მოსახვევისთვის ნაწილების ოპტიმალური ხარისხისთვის. ერთი ხელსაწყოს 3D მოდელი შეიძლება შეიცავდეს ასობით ნაწილს, ამიტომ დიზაინის პროცესი ხშირად საკმაოდ რთული და შრომატევადია.

ხელსაწყოს დიზაინის დადგენის შემდეგ, მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ სხვადასხვა სახის დამუშავება, დაფქვა, მავთულის ჭრა და სხვა საწარმოო მომსახურება მისი წარმოების დასასრულებლად.